استفاده از سیکلوهگزانول به عنوان کمک عامل سطح فعال درساخت ذرات جدید میان متخلخل سیلیکا

در ساخت ذرات میان متخلخل سیلیکا، هندسه، اندازه حفره ها، حجم ویژه و خواص سطحی ذرات می تواند با انتخاب روش و محیط ساخت، نوع قالب، کمک حلال و کمک عامل سطح فعال، بسیارتحت تاثیر قرار گیرند. در این پژوهش، ذرات جدید SPB میان متخلخل سیلیکا، به روش سل - ژل با استفاده از کوپلیمرهای سه قطعه ای به عنوان قالب از مخلوط دو کوپلیمر، پلی پروپیلن گلیکول -قطعه - پلی اتیلن گلیکول - قطعه - پلی پروپیلن گلیکول ( PPG-b-PEG-b-PPG ) و پلی اتیلن گلیکول -قطعه - پلی پروپیلن گلیکول - قطعه- پلی اتیلن گلیکول ( PEG-b-PPG-b-PEG ) در سامانه نرمال اکتان- آب، تهیه شدند. از تترااتیل اورتوسیلیکات ( TEOS ) به عنوان منبع سیلیکا، سیکلو هگزانول بهعنوان کمک عامل سطح فعال، نرمال اکتان به عنوان کمک حلال و سیتریک اسید به عنوان کاتالیزور استفاده شد. حجم و سطح ویژه، قطر حفره ها، شکل شناسی، ریزساختار و تخلخل ذرات SPB بااستفاده از الگوهای پراش پرتو X( XRD ) میکروسکوپی الکترونی پویشی ( SEM )و جذب و دفع نیتروژن (آزمون BET ) بررسی شد. نتایج به دست آمده نشان داد، استفاده از مخلوط دو کوپلیمر قطعه ای در ساخت ذرات SPB1,2 ، باعث کنترل توزیع اندازه حفره ها از غیرنرمال به نرمال و ایجادحفره هایی با قطر میانگین حدود 9 nm می شود. صورت بندی صندلی سیکلوهگزانول به عنوان کمک عامل سطح فعال بزرگ، با اثر بر مخلوط کوپلیمرهای قطع های باعث افزایش یکنواختی و بازدهذرات میان متخلخل سیلیکای SPB1,2 می شود که افزایش بازده در این ذره تقریبا دو برابر ذره 1SPBاست. در این باره، اثر سیکلوهگزانول و کوپلیمر قطع های دوم بر فرایند تولید میسل ها و تشکیل قالب های جدید نیز بحث شده است

Keywords:

میان متخلخل , ذرات سیلیکا , کوپلیمر قطعه ای , کمک عامل سطح فعال , جذب و دفع نیتروژن