محمدحسن بیدرام - اصفهان نجف آباد، دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد، گروه مهندسی مواد (کارشناسی ارشد)
ساجده داوری - اصفهان، دانشگاه اصفهان، دانشکده فناوری های نوین، گروه نانو (کارشناسی ارشد)
مرتضی صفری - اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، گروه مهندسی مواد (مربی)

در این تحقیق، پوشش کامپوزیتی نیکل بور کاربید تنگستن با استفاده از روش الکترولس ایجاد و تاثیر عملیات حرارتی بر ساختار، سختی و رفتار سایشی آن بررسی شده است. به این منظور، پوشش الکترولس نیکل بور کاربید تنگستن با ضخامت 30 میکرون روی سطح نمونه هایی از جنس فولاد Ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش ایجاد شده، پوشش الکترولس نیکل بور با ضخامت یکسان ایجاد و با این پوشش مقایسه شد. سپس برخی از نمونه های پوشش داده شده تحت عملیات حرارتی به مدت یک ساعت در دمای 400 درجه سانتیگراد قرار گرفتند. مشخصه یابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس و میکروسکوپ الکترونی روبشی صورت پذیرفت. رفتار سایشی پوشش های حاصل توسط آزمون پین بر روی دیسک در دمای محیط و سختی آنها توسط دستگاه ریزسختی سنج ویکرز اندازه گیری شد. نتایج آژمون ها نشان داد که ذرات کاربید تنگستن توانسته اند به خوبی در زمینه Ni-B جای بگیرند و به صورت همگن در پوشش توزیع شوند. اضافه کردن ذرات کاربید تنگستن به پوشش الکترولس نیکل بور، باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش پوشش گردید. همچنین عملیات حرارتی در دمای 400 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت باعث ایجاد ساختار نانوکریستالی شده و بنابریان سختی و مقاومت به سایش پوشش به دلیل تغییر ساختار از آمورف به کریستالی و ایجاد فاز سخت Ni3B افزایش می یابد. پوشش الکترولس کامپوزیتی Ni-B-WC عملیات حرارتی شده در دمای 400 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت بالاترین سختی و مقاومت به سایش را داشت.

الکترولس نیکل بور، کاربید تنگستن، عملیات حرارتی، سختی، مقاومت به سایش