شناسایی مقوله های دانشی تکنولوژی و ابزار تجهیز نوارنقاله با تکنیک FMEA فازی (مورد مطالعه: کارخانه گندله سازی شرکت معدنی و صنعتی گل گهر)
عنوان مقاله: شناسایی مقوله های دانشی تکنولوژی و ابزار تجهیز نوارنقاله با تکنیک FMEA فازی (مورد مطالعه: کارخانه گندله سازی شرکت معدنی و صنعتی گل گهر)
شناسه ملی مقاله: JR_JTDAN-16-33_004
منتشر شده در شماره 33 دوره 16 فصل در سال 1397
شناسه ملی مقاله: JR_JTDAN-16-33_004
منتشر شده در شماره 33 دوره 16 فصل در سال 1397
مشخصات نویسندگان مقاله:
زهره کریمی - دانشگاه یزد
حبیب زارع احمدآبادی - استادیار گروه مدیریت صنعتی دانشگاه یزد
سید محمود زنجیرچی - استادیار گروه مدیریت صنعتی دانشگاه یزد
خلاصه مقاله:
زهره کریمی - دانشگاه یزد
حبیب زارع احمدآبادی - استادیار گروه مدیریت صنعتی دانشگاه یزد
سید محمود زنجیرچی - استادیار گروه مدیریت صنعتی دانشگاه یزد
بکارگیری صحیح دانش از مهم ترین گام ها به منظور بقا، توسعه و انطباق با محیط، و عملکرد های جدید سازمان است. از طرف دیگر تکنولوژی عامل اصلی و موتور توسعه ی اقتصادی در صنعت بوده؛ لذا پرداختن به دانش تکنولوژی امری انکار ناپذیر است. کاهش هزینه و افزایش بازدهی از پایه ای ترین اصول صنعت می باشند. لزوما افزایش بازدهی بهره گیری از تکنولوژی های گران قیمت نیست؛ گاهی اوقات با پیاده سازی اصول صحیح مدیریتی و مهندسی، بهره گیری از نیروی انسانی متخصص و کارآمد، برنامه ریزی صحیح و شناسایی اولویت های تاثیرگذار، می توان علاوه بر افزایش بازدهی، هزینه ها را نیز بسیار کاهش داد. دانش تکنولوژی به معنی دانش شناخت راه ها و روش انجام کار است. لذا شناخت و بکارگیری صحیح تجهیزات موجود از ورود دانش تکنولوژی جدید اهمیت بیشتری دارد. تجهیز نوار نقاله از دسته قطعاتی هستند که در حمل مواد سنگین در کارخانه ها و معادن نقش آفرینی می کنند. خرابی این تجهیز هزینه های بسیاری بر دوش کارخانه می گذارد. در این پژوهش عوامل شکست زایی که در خرابی تجهیز نوارنقاله در زمینه تکنولوژی و ابزار کارخانه گندله سازی شرکت معدنی و صنعتی گل گهر سیرجان پرداخته شده است، در این راستا با شناسایی عوامل شکست زا و بررسی نقش کاربردی آن ها از دید مهندسین و تکنسینهایی که با آنها سروکار دارند، و با توجه به سوابق قبلی تعمیراتی تکنولوژی و ابزار تجهیز نوارنقاله و نظر کارشناسان نت شناسایی و استخراج گردید، و با استفاده از تکنیک تجزیه و تحلیل آثار شکست بحرانی ترین عوامل شناسایی گردید. در این ارزیابی نصب نامناسب بیرینگ بالاترین رتبه را با عدد ریسک 0.362 به خود اختصاص داده است. پس از ان الاین نبودن کوپلینگ بین گیربکس و موتور با عدد ریسک 0.34 به دست آمده است و استفاده از بیرینگ با کیفیت پایین با عدد ریسک 0.314 سومین اولویت است. در انتها با توجه به عوامل شکست زای تعیین شده مقوله های دانشی مرتبط با هر یک از عوامل شکست زا در راستای افزایش بازده نوار نقاله و کاهش هزینه ها و زمان تعمیر، ارائه شده است.
کلمات کلیدی: تجزیه و تحلیل آثار شکست, تکنولوژی و ابزار, کارخانه گندله سازی, شرکت معدنی و صنعتی گل گهر, نوار نقاله
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/1017185/