تاثیر غلظت نانو ذرات آلومینا بر میکروساختار و رفتار خوردگی پوشش کامپوزیتی Co-P-nanoAl۲O۳

پوشش­های کامپوزیتی حاوی فسفر و ذرات سرامیکی از جمله پوشش­هایی هستند که به لحاظ خواص مناسب نظیر مقاومت به خوردگی، مقاومت به اکسیداسیون و سختی بالا مورد توجه قرار گرفته­اند. در این تحقیق پوشش کامپوزیتی Co-P-nano-Al۲O۳ با استفاده از تکنیک رسوب­دهی الکتریکی به روش جریان مستقیم بر روی زیر لایه فولاد زنگ نزن AISI ۴۳۰ پوشش داده شد. کیفیت پوشش و مقاومت به خوردگی آن با تغییر مقدار آلومینا (۳، ۴، ۵ و g/L ۶) در حمام مورد مطالعه قرار گرفت. به منظور بررسی مورفولوژی و آنالیز پوشش کامپوزیتیCo-P-nano-Al۲O۳  تشکیل شده به ترتیب از دستگاه میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکرو آنالیز EDS استفاده شد. نتایج نشان داد با افزایش غلظت ذرات نانو آلومینا در محلول آبکاری از g/L ۳ با روند افزایش ۱ واحدی به g/L ۵ درصد وزنی ذرات نانو آلومینا در پوشش افزایش می یابد و پس از آن با افزایش غلظت ذرات نانو آلومینا در محلول آبکاری درصد وزنی ذرات نانو آلومینا در پوشش کاهش می یابد. همچنین نتایج نشان داد که در حمام حاوی g/L ۵ آلومینا، پوشش کامپوزیتی تشکیل شده کاملا یکنواخت و پیوسته است در حالی که با افزایش یا کاهش مقدار آلومینا، امکان تشکیل پوشش مناسب بر روی کل سطح زیر لایه وجود ندارد. به منظور بررسی مقاومت به خوردگی، آزمون­ پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول آبی ۵/۳ درصد وزنی NaCl بر روی نمونه های پوشش دار و بدون پوشش انجام شد. نتایج آزمون های پلاریزاسیون تافل و الکتروشیمیایی نیز با تصاویر میکروسکوپی مطابقت داشت و نشان داد که پوشش تشکیل شده در حمام حاوی  g/L ۵ آلومینا بیشترین مقاومت به خوردگی را دارد.

Keywords:

Composite Coating , Nano Alumina , Concentration , Corrosion Resistance , Potentiodynamic Polarization. , پوشش کامپوزیتی , نانو آلومینا , غلظت , مقاومت به خوردگی , پلاریزاسیون پتانسیودینامیک.