نادر راکی - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، واحد خمینی شهر، دانشگاه آزاد اسلامی، اصفهان، ایران
امین کلاه دوز - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد خمینی شهر

آلیاژ آلومینیم ۳۸۰A با حدود ۵/۸ درصد سیلیسیم و بازه دمائی مناسب، آلیاژی مطلوب برای تولید قطعات مختلف با استحکام مناسب و وزن کم است. همچنین با توجه به کاربرد وسیع این آلیاژ در صنایع مختلف نظیر صنایع خودروسازی و صنایع هوا فضا، استفاده از روش هایی جهت بهبود خواص مکانیکی این آلیاژ، می­تواند به توسعه کاربرد آن کمک شایانی نماید. در فرآیندهای شکل دهی نیمه جامد، با اعمال تنش برشی به آلیاژ به دلیل شکسته­شدن ریزساختار، این خواص بهبود می یابد. هدف اصلی در این تحقیق، بهبود ریزساختار و خواص مکانیکی و تعیین سطوح مطلوب متغیرهای دمای بارریزی و طول سطح شیب دار در ریخته گری نیمه جامد آلیاژ آلومینیم ۳۸۰A با کمک سطح شیبدار خنک­کننده است. قطر دانه ها، سختی و میزان تخلخل در نمونه ها به عنوان مشخصه های مهم خروجی در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفتند. بررسی ریزساختاری آلیاژ آلومینیم ۳۸۰A در این پژوهش نشان داده است که از میان سه دمای بارریزی مختلف، دمای C°۶۰۵ در طول بارریزی ۶۰ سانتیمتر و همراه با عبور مایع خنک کننده، مناسب ترین حالت ریخته گری برای این آلیاژ است. چرا که در این دما ضمن برخورداری از کمترین قطر دانه mµ۳۲، بیشترین افزایش مقدار سختی یعنی HB۹۸ حاصل شد. دلیل آن را می توان به تاثیر هم زمان نرخ تنش برشی و مدت زمان اعمال آن مربوط کرد.

شکل دهی نیمه جامد, سطح شیب دار, آلومینیم A۳۸۰, سختی, اندازه دانه