ریزساختار انجمادی آلیاژ آلومینیم A۳۹۰ تولید شده به روش ریخته گری کوبشی
عنوان مقاله: ریزساختار انجمادی آلیاژ آلومینیم A۳۹۰ تولید شده به روش ریخته گری کوبشی
شناسه ملی مقاله: JR_FOU-2-1_001
منتشر شده در در سال 1397
شناسه ملی مقاله: JR_FOU-2-1_001
منتشر شده در در سال 1397
مشخصات نویسندگان مقاله:
سیدعباس حصاصی - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد و صنایع، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
مجید عباسی - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و صنایع، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
سیدجمال حسینی پور - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و صنایع، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
خلاصه مقاله:
سیدعباس حصاصی - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد و صنایع، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
مجید عباسی - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و صنایع، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
سیدجمال حسینی پور - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و صنایع، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
در این پژوهش، اثر فرایند ریخته گری کوبشی بر ریزساختار انجمادی، عیوب ریختگی و سختی آلیاژ A۳۹۰ مورد بررسی قرار گرفته و با روش های ریخته گری در ماسه و قالب فلزی مقایسه شده است. برای ریخته گری کوبشی از یک پرس و قالب فلزی پیش گرم شده تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد تحت فشار MPa۱۲۰ استفاده شد. بررسی های ریزساختاری و سختی سنجی انجام شد. از دستگاه آنالیز حرارتی برای ارزیابی منحنی های سرد شدن مذاب و تحلیل فازی استفاده شد. نتایج نشان داد که ریزساختار این آلیاژ در شرایط ریخته گری کوبشی نسبت به روش های ریخته گری در ماسه و ریژه اصلاح و ظریف تر شده و عیب های انقباضی به شدت کاهش یافته است. در شرایط ریخته گری کوبشی، مساحت ذرات سیلیسیم اولیه و طول تیغه های سیلیسیم یوتکتیک کوچک تر و کمتر شده است. ارزیابی های کمی نشان داد که روش ریخته گری کوبشی در مقایسه با دو روش ریخته گری در ماسه سبب کاهش متوسط مساحت و نسبت طول به عرض ذرات سیلیسیم های اولیه به ترتیب به میزان های ۷۴ و ۱۷ درصد شده است. همچنین سختی این آلیاژ در روش ریخته گری کوبشی در مقایسه با روش های ماسه ای و قالب فلزی به ترتیب به میزان ۳۰ و ۱۸ درصد افزایش یافته است.
کلمات کلیدی: ریخته گری کوبشی, آلیاژ A۳۹۰, ریزساختار انجمادی, سختی, سیلیسیم اولیه
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/1226411/