بررسی فرآیند انعقاد الکتریکی با استفاده از الکترودهای آهن و فولاد ضد زنگ جهت تصفیه فاضلاب خمیر مایه
عنوان مقاله: بررسی فرآیند انعقاد الکتریکی با استفاده از الکترودهای آهن و فولاد ضد زنگ جهت تصفیه فاضلاب خمیر مایه
شناسه ملی مقاله: JR_SKUMS-16-5_001
منتشر شده در در سال 1393
شناسه ملی مقاله: JR_SKUMS-16-5_001
منتشر شده در در سال 1393
مشخصات نویسندگان مقاله:
محسن اربابی - Shahrekord University of Medical Sciences
سمانه شفیعی - Shahrekord University of Medical Sciences
مرتضی سدهی - Shahrekord University of Medical Sciences
ابراهیم مظاهری شورابی - Shahrekord University of Medical Sciences
خلاصه مقاله:
محسن اربابی - Shahrekord University of Medical Sciences
سمانه شفیعی - Shahrekord University of Medical Sciences
مرتضی سدهی - Shahrekord University of Medical Sciences
ابراهیم مظاهری شورابی - Shahrekord University of Medical Sciences
زمینه و هدف: فاضلاب صنعت خمیر مایه یکی از انواع فاضلاب های صنایع غذایی می باشد که حاوی مواد آلاینده آلی و رنگ بالا می باشد. این تحقیق با هدف بررسی فرآیند الکتروکوآگولاسیون (Electrocoagulation) با استفاده از الکترودهای آهن و فولاد ضد زنگ به عنوان روشی کارآمد برای تصفیه تکمیلی فاضلاب خمیر مایه انجام شده است.
روش بررسی: در این مطالعه تجربی که از نوع پایلوت آزمایشگاهی بود، اثر متغیرهای بهره برداری مانند دانسیته جریان الکتریکی (۸۰، ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۴۰ آمپر بر متر مربع)، زمان (۱۵،۳۰، ۴۵ و ۶۰ دقیقه) و جنس الکترود (آهن و فولاد ضد زنگ) بر راندمان حذف اکسیژن مورد نیاز شیمیایی (COD)، کدورت و رنگ در فاضلاب خمیر مایه مورد بررسی قرار گرفتند و شرایط بهینه بهره برداری برای هر یک از متغیرها با استفاده از روش آماری تاگوچی (Taguchi) تعیین شد.
یافته ها: بر اساس نتایج، راندمان حذف COD، کدورت و رنگ با افزایش دانسیته جریان الکتریکی و زمان بهره برداری افزایش یافت و راندمان الکترود فولاد ضد زنگ بیشتر از الکترود آهن بود. شرایط بهره برداری بهینه فرآیند الکتروکوآگولاسیون برای تصفیه تکمیلی فاضلاب خمیر مایه در دانسیته جریان الکتریکی ۱۲۰ آمپر بر متر مربع و زمان ماند ۴۵ دقیقه و با استفاده از الکترود فولاد ضد زنگ به دست آمد. در این شرایط راندمان حذف COD، کدورت و رنگ به ترتیب برابر ۸۴/۵۴، ۹۸/۴۴ و ۲۶/۴۰ درصد بوده و میزان خوردگی الکترود و انرژی الکتریکی مصرف شده به ترتیب ۰۸۶/۰ گرم در لیتر و ۲۲۶/۳ وات در لیتر بود.
نتیجه گیری: با در نظر گرفتن اولویت های زیست محیطی و اقتصادی می توان فرآیند الکتروکوآگولاسیون در شرایط بهینه بهره برداری را به عنوان یک فرآیند تصفیه تکمیلی فاضلاب های با بار آلودگی بالا و رنگ زیاد پیشنهاد نمود.
کلمات کلیدی: Baker’s yeast wastewater, Electrocoagulation, Chemical oxygen demand, Iron electrode, Stainless steel electrode, فاضلاب خمیر مایه, الکتروکوآگولاسیون, اکسیژن مورد نیاز شیمیایی, الکترود آهن, الکترود فولاد ضد زنگ
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/1227359/