ایوب اسدالهی - کارشناسی ارشد، کارشناس تضمین کیفیت کارخانه هامون نایزه، اصفهان، کاشان
بهزاد اسدالهی - کارشناسی ارشد، رئیس تضمین کیفیت کارخانه هامون نایزه، اصفهان، کاشان
کامران خوشقدم - کارشناسی، رئیس تولید کارخانه هامون نایزه، اصفهان، کاشان
حسین مهدی - کارشناس ارشد، سرپرست آزمایشگاه کارخانه هامون نایزه، اصفهان، کاشان

هدف از این پژوهش طراحی مناسب سیستم راهگاهی به منظور کاهش عیوب قطعه تولید شده به روشریخته گری فوم فداشونده توسط نرم افزار پروکست می باشد. قطعه ی مورد نظر لوله ی دوسر فلنج می باشد که به عنوان اتصال در خطوط لوله ی انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرد. در تولید این نوع اتصالات به روشفوم فداشونده شایع ترین عیب، عیب نشتی می باشد که مجموعه ی عیوب سرد جوشی، نیامد و حضور ناخالصی ها به رخداد و افزایش این عیب کمک می کنند. در این پژوهش مجموعه قالب مورد نظر با سه سیستم راهگاهی مختلف طراحی شد. شبیه سازی رفتار سیال، پرکنندگی و انجماد در حالت های مختلف توسط نرم افزار پروکست مورد بررسی قرار گرفت و در شرایط واقعی نیز ریخته گری و بررسی شد. هم چنین ریز ساختار و خواص مکانیکی قطعات تولید شده مورد مطالعه، بررسی و مقایسه قرار گرفت. نتایج حاصل از شبیه سازی و ریخته گری نشان داد که به علت اغتشاش کمتر و گرادیان دمایی ایجاد شده در طرح C عیب سردجوشی ، نیامد و حضور ناخالصی و حفره ها به ترتیب ( ۱۵ درصد کاهش و ۵ درصد افزایش و ۳۵ درصد کاهش) نسبت به طرح B و (۲۹ درصد کاهش، ۲۰ درصد کاهش و بدون تغییر) نسبت به طرح A داشته است. افزایش ۲۰ درجه ای دمای ذوب سبب شد که افزایش ۵ درصدی عیب نیامد در طرح C نسبت به طرح B صفر شود و با افزایش دمای بارریزی عیب نیامد نیز در این روش حذف شد. با توجه به نتایج حاصل طرح C مناسب ترین و ایده آل ترین طرح نسبت به دو طرح دیگر می باشد