اثر میزان فسفر و عملیات حرارتی دما بالا و دما پایین بر خصوصیات پوشش نانو کامپوزیتی Ni-P-GO الکترولس روی آلیاژ منیزیم

نظر به اهمیت آلیاژهای منیزیم به جهت وزن کم آنها، حذف محدودیت­های سطحی مانند سایش و خوردگی به توسعه و افزایش کاربرد آنها کمک می­کند.در تحقیق حاضر، پوشش نانوکامپوزیتی Ni-P-GO به روش الکترولس بر سطح  AZ۳۱D اعمال گردید. پس از آبکاری، عملیات کریستالیزاسیون در دو دمای °C ۲۵۰ و °C ۵۰۰ به مدت یک ساعت انجام شد. نتایج بررسی­ به وسیله پراش پرتو ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) نشان داد که پوشش با مورفولوژی گل­کلمی به صورت نیمه آمورف بر سطح نمونه تشکیل شده است و پس از کریستالیزاسیون با حفظ مورفولوژی در کنار رشد کلونی­های پوشش، فازهای میانی فسفید-نیکل تشکیل شدند. با افزایش میزان فسفر زمینه، تمایل برای جذب نانو­صفحات GO افزایش یافت. در دماهای پایین، در ابتدا فاز Ni۲P تشکیل گردید که با افزایش میزان فسفر زمینه و دمای کریستالیزاسیون این فاز به Ni۳P تبدیل گردید. این عمل افزایش سختی را به جهت ترسیب فازهای میانی و کریستالیزاسیون درپی داشت. با افزایش فسفر زمینه در دمای   °C ۵۰۰ انرژی لازم برای تشکیل فازهای ناپایدار Ni۵p ۲ و Ni۸p ۳ تامین گردید. نتایج آزمون پلاریزاسیون نشان داد که اعمال پوشش در مقایسه با زیرلایه منجر به افزایش مقاومت به خوردگی می­گردد. افزایش فسفر در زمینه به جهت افزایش چگالی لایه هیپوفسفیتی، منجر به افزایش مقاومت به خوردگی می­گردد. با انجام عملیات حرارتی، مقاومت به خوردگی در مقایسه با حالت بدون عملیات حرارتی کمتر شد. با افزایش دمای عملیات حرارتی، جریانی به میزان A/cm۲µ ۴۲۴/۰ از سطح گذشت که بازهم از جریان عبوری A/cm۲µ  ۳۲۸/۱ که مختص زیرلایه بدون پوشش   می­باشد، کمتر است.

Keywords:

پوشش دهی , الکترولس , عملیات حرارتی , خوردگی , AZ۳۱D