مطالعه اثر سرعت اسکن و توان لیزر بر حوضچه مذاب در فرآیند ذوب انتخابی لیزر به کمک معادلات حرکت مذاب برای Ti۶Al۴V

Publish Year: 1400
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: Persian
View: 328

This Paper With 16 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

JR_MEASEJT-17-3_001

تاریخ نمایه سازی: 29 آذر 1400

Abstract:

روش ذوب انتخابی لیزر، یکی از روش های ساخت افزایشی است که در آن قطعات با ساختارهای هندسی متنوع به صورت لایه به لایه، توسط ذوب پودر فلز ایجاد می­شود. گرادیان دما در محل ذوب، به پارامترهای فرآیند مانند سرعت اسکن و توان لیزر وابسته است که بر روی ابعاد حوضچه مذاب و کیفیت سطح تاثیر دارد. با توجه به ماهیت گذرا و ابعاد بسیار کوچک حوضچه مذاب، کنترل و اندازه گیری گرادیان دمای ایجاد شده و ابعاد حوضچه مذاب نسبتا دشوار است. در این مقاله از یک مدل اجزای محدود جهت تحلیل فرآیند و مطالعه اثر سرعت اسکن و توان لیزر، بر روی بستری از آلیاژ Ti۶Al۴V  استفاده شده است. در این مطالعه ابتدا معادلات نظریه لیزر بررسی شد و پس از مدل سازی، صحت لیزر مدل شده با نمونه تجربی مورد مقایسه قرار گرفت. پس از صحت سنجی مدل سازی لیزر، فرآیند ذوب انتخابی لیزر بررسی و تحلیل اجزای محدود برای توان­ و سرعت­های مختلف انجام شد. برای مدل سازی از فیزیک های مختلفی در نرم افزار، به طور هم زمان شامل انتقال حرارت همراه با معادلات تغییر فاز جامد به مایع، تنش سطحی (اثر مارانگونی) و جریان آرام سیال (معادلات ناویراستوکس) همراه با اثر گرانش استفاده شد. ابعاد حوضچه مذاب، گرادیان دما در راستاهای مسیر حرکت لیزر، پهنا و عمق لایه مذاب و همچنین بررسی پیدایش عیب اثر توپی شدن، مورد مطالعه قرار گرفته است. نتایج مدل عددی جهت صحت­سنجی با مدل تجربی مقایسه شد که سازگاری مناسبی را با نمونه تجربی نشان می دهد.

Authors

سید علی قرشی

دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، ایران

میلاد صادق یزدی

گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین ع، تهران، ایران

محمدهادی حسین زاده

گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران

سید محسن موسوی کانی

گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • DebRoy T., Wei H., Zuback J., Mukherjee T., Elmer J., ...
  • Schwab H., Prashanth K. G., Löber L., Kühn U., and ...
  • Scudino S., Unterdörfer C., Prashanth K., Attar H., Ellendt N., ...
  • Reijonen J., Revuelta A., Riipinen T., Ruusuvuori K., and Puukko ...
  • Wang F., “Mechanical property study on rapid additive layer manufacture ...
  • Foroozmehr A., Badrossamay M., Foroozmehr E., and Golabi S. i., ...
  • Tian Y., Chen C., Li S., and Huo Q., “Research ...
  • Dilip J., Zhang S., Teng C., Zeng K., Robinson C., ...
  • Li Z., Li B.-Q., Bai P., Liu B., and Wang ...
  • Masoomi M., Thompson S. M., and Shamsaei N., “Laser powder ...
  • Song B., Dong S., Liao H., and Coddet C., “Process ...
  • Boyer R. R., “An overview on the use of titanium ...
  • Inagaki I., Takechi T., Shirai Y., and Ariyasu N., “Application ...
  • Singh P., Pungotra H., and Kalsi N. S., “On the ...
  • Uhlmann E., Kersting R., Klein T. B., Cruz M. F., ...
  • Waterman N. A. and Dickens P., “Rapid product development in ...
  • Huang R., Riddle M., Graziano D., Warren J., Das S., ...
  • Lütjering G. and Williams J. C., Titanium. Springer Science & ...
  • ASTM F۱۳۶ - ۱۲a Standard specification for wrought titanium-۶aluminum-۴vanadium ELI ...
  • ASTM F۲۹۲۴ - ۱۲a Standard specification for additive manufacturing titanium-۶aluminum-۴vanadium ...
  • Kong C.-J., Tuck C. J., Ashcroft I. A., Wildman R. ...
  • Karlsson J., Snis A., Engqvist H., and Lausmaa J., “Characterization ...
  • Craeghs T., Bechmann F., Berumen S., and Kruth J.-P., “Feedback ...
  • Parry L., Ashcroft I., and Wildman R. D., “Understanding the ...
  • Li Y. and Gu D., “Parametric analysis of thermal behavior ...
  • Kang J., Yi J., and Wang T., “Effect of laser ...
  • Matsumoto M., Shiomi M., Osakada K., and Abe F., “Finite ...
  • Yin J., Zhu H., Ke L., Lei W., Dai C., ...
  • Yang J. H. N., Brandt M., and Sun S. J., ...
  • Hussein A., Hao L., Yan C., and Everson R., “Finite ...
  • Ali H., Ghadbeigi H., and Mumtaz K., “Processing parameter effects ...
  • Lee Y. and Zhang W., “Modeling of heat transfer, fluid ...
  • Nisar A., Schmidt M., Sheikh M., and Li L., “Three-dimensional ...
  • Zhirnov I., Yadroitsava I., and Yadroitsev I., “Optical monitoring and ...
  • Tsai T.-W., Choong W.-K., Huang W.-C., Chuang C.-S., De-Yau L., ...
  • Dai D. and Gu D., “Thermal behavior and densification mechanism ...
  • Wegner A. and Witt, G., “Process monitoring in laser sintering ...
  • Craeghs T., Clijsters S., Yasa E., Bechmann F., Berumen S., ...
  • Fischer P., Locher M., Romano V., Weber H.-P., Kolossov S., ...
  • Li Y. and Gu D., “Thermal behavior during selective laser ...
  • Holman J. P., “Heat Transfer (McGraw-Hill Series in Mechanical Engineering)ˮ. ...
  • Germain G., Morel F., Lebrun J.-L., and Morel A. “Machinability ...
  • Zhuang J.-R., Lee Y.-T., Hsieh W.-H., and Yang A.-S., “Determination ...
  • Spears T. G. and Gold S. A., “In-process sensing in ...
  • Promoppatum P., Onler R., and Yao S.-C., “Numerical and experimental ...
  • Kundakcıoğlu E., Lazoglu I., Poyraz Ö., Yasa E., and Cizicioğlu ...
  • Boivineau M., Cagran C., Doytier D., Eyraud V., Nadal M.-H., ...
  • Fischer P., Romano V., Weber H.-P., Karapatis N., Boillat E., ...
  • Yadroitsev I., Krakhmalev P., and Yadroitsava I., “Selective laser melting ...
  • Kou S., “Welding metallurgyˮ, New Jersey, USA, pp. ۴۳۱-۴۴۶, ۲۰۰۳ ...
  • Fu C. and Guo Y., “۳-dimensional finite element modeling of ...
  • Soylemez E., “Modeling the Melt Pool of the Laser Sintered ...
  • نمایش کامل مراجع