عبداله آقایی - عضو هیات علمی،گروه مهندسی صنایع، دانشکده مهندسی صنایع دانشگاه خواجه نصیرالدین طوسی
احمد صالحیان - دانشجو ، دانشکده مهندسی صنایع دانشگاه خواجه نصیرالدین طوسی

امروزه رویکردهای مدیریت سنتی برای انجام فعالیتهای نگهداری و تعمیرات مقرون به صرفه نبوده و تصمیم گیری جهت بهینه سازی و استفاده از سیستمهای نگهداری و تعمیرات مدرن از اهمیت بالایی برخوردار است. از طرفی، توقف ناشی از خرابی تجهیزات همواره یکی از دغدغه های اصلی مدیران در صنایع ساخت و تولید محسوب میشود؛ چرا که پیامدهای توقف تولید گاها میتواند هزینه های هنگفتی را به سازمان تحمیل نماید. بدین منظور تلاش شده است تا با هدف شناسایی تجهیزاتی که باعث ایجاد بیشترین توقفها و خرابی در سیستم تولیدی میگردند و با در نظر گرفتن سه شاخص مهم و مفید در حوزه نگهداری و تعمیرات و با استفاده از یکی از مفیدترین و موثرترین الگوریتم های خوشه بندی اقدام به خوشه بندی تجهیرات خواهیم نمود. پس از آن با بکارگیری نتایج این خوشه بندی، تیمهای نگهداری و تعمیرات میتوانند اقدامات لازم رسیدگی و نگهداری این تجهیزات را بر اساس اولویت و اهمیت هر خوشه برنامه ریزی نمایند. استفاده از نتایج خوشه بندی و اولویت بندی میتواند برای مدیران و کارشناسان بخش نگهداری و تعمیرات و اخذ تصمیمات در این زمینه مفید باشد.

نگهداری و تعمیرات، خوشه بندی، متوسط زمان بین هر خرابی، خرابی ناگهانی، خرابی اصلاحی.