ناصر توحیدی - دکتری دانشگاه تهران
آرمان ربیعی فر - دانشجوی کارشناسی ارشد

طراحی و توسعه پایدار واحدهای احیای مستقیم در گرو برتری های فنی- اقتصادی، عرضه و تقاضای مواد اولیه مصرفی، کیفیت آهن اسفنجی تولیدی و مسائل زیست محیطی است. برای نشان دادن اثر اینمتغییرها، اطلاعات یک دوره کار واحدهای زم- زم، میدرکس و قائم در ایران برای تولید آهن اسفنجی مقایسه شده اند. ویژگی کوره احیا برای تولید آهن اسفنجی در واحدهای زم- زم، میدرکس و قائم تاحدودی، یکسان اما وجه تمایز عمده در فناوری تولید گاز احیا کننده از گاز طبیعی است. در روش زم- زم و میدرکس، گاز طبیعی و گاز خروجی کوره احیا در مجاورت کاتالیزور، در صورتی که در واحدقائم گاز طبیعی و مخلوط گاز خروجی کوره احیا و اکسیژن بدون استفاده از کاتالیزور اما در دمایی نسبتاً بیشتر از واحد زم - زم و میدرکس، مبادله می گردد. این تغییر فناوری موجب تغییر سرمایه گذاری برایواحد، مصرف گاز طبیعی و ویژگی آهن اسفنجی تولیدی می گردد. با لحاظ نمودن امکانات سرمایه گذاری، نرخ مصرف گاز و کیفیت آهن اسفنجی، مزیت واحدها نسبت به یکدیگرمشخص می گردد.

اثر فناوری بر مصرف انرژی در واحدهای احیای مستقیم، نرخ و کیفیت آهن اسفنجی تولیدی، آلاینده های زیست محیطی واحدهای احیای مستقیم