علی بهرامی - دانشجوی کارشناسی ارشد ، دانشکده مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد، اصفهان
کامران امینی - استادیار، دانشکده مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد تیران، اصفهان
حامد ثابت - استادیار، دانشکده مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد کرج

اغلب، فولاد کم آلیاژ ۴۲CrMo۴ را برای تولید قطعاتی که در معرض سایش فلز با فلز قرار دارند، مانند چرخهای جرثقیل، مورد استفاده قرار می دهند. اما بعد از مدتی که این قطعات در شرایط کاری قرار گرفتند به علت سختی پایین، مقاومت به سایش کمی داشته که در اثر سایش، ابعاد قطعه کاهش و نیاز به بازسازی دارد. به همین منظور با استفاده از فرآیند روکش سخت، روکشهای سخت ایجاد نموده تا قطعات مجددا مورد استفاده قرار گیرند. در این تحقیق لایه های روکش سخت پایه C-Cr-Fe بر روی سطح فولاد کم آلیاژ ۴۲CrMo۴ با استفاده از فرآیند جوشکاری زیرپودری ایجاد شده است و ریزساختار، سختی و مقاومت به سایش روکشهای ایجاد شده توسط سه نوع سیم جوش طبق استانداردDIN ۸۵۵۵  باکدهای UP۶-GF-۵۰، UP۶-GF-۵۵ و UP۶-GF-۵۰-C به صورت یک پاس و دو پاس مقایسه شده اند. بررسی های انجام گرفته توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و پراش پرتوی X بر روی روکش ها حاکی از حضور فاز مارتنزیت، آستنیت و کاربیدهای C۶ ۲۳(Fe, Cr) بودند. همچنین با مقایسه بین نمونه های تک پاس و دو پاس مشاهده گردید که ترکیب شیمیایی (درصد وزنی) نمونه های دو پاس بیشتر می باشد که باعث افزایش درصد حجمی فازها در نمونه دوپاس شده است. نتایج آزمون سختی از سطح روکش نشان دهنده افزایش سختی روکش ایجاد شده (حدود RC ۴۳-۳۸) نسبت به نمونه بدون روکش (RC ۲۵) می باشد. بررسی های به عمل آمده بر روی تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی سطوح سایش همراه با طیف سنجی تفکیک انرژی نشان دهنده سایش از نوع چسبان و تریبوشیمیایی در نمونه دارای روکش با سختی بالا می باشد.

فولاد ۴۲CrMo۴, جوشکاری زیرپودری, روکش دهی سطح, سختی, مقاومت به سایش