پویا کریمی - دکتری مهندسی فرآوری مواد معدنی، کارشناس ارشد آزمایشگاه فرآوری و غبار، مدیریت آزمایشگاه و کنترل کیفیت، شرکت معدنی و صنعتی گل گهر سیرجان
سعید غفاری - کارشناس ارشد کنترل فرآیند کارخانه فرآوری غبار، واحد کنترل فرآیند و برنامه ریزی تولید، مدیریت امور فرآوری، شرکت معدنی و صنعتی گل گهر سیرجان.
کاظم بروسان - رییس کارخانه فرآوری غبار، شرکت پیمانکار گهر روش سیرجان.
علی حق شناس - کارشناس ارشد فرآیند کارخانه بازیابی هماتیت، شرکت پیمانکار گهر روش سیرجان.
کاظم اجودی - سرپرست شیفت تولید کارخانه فرآوری غبار و پمپخانه Flowa، شرکت پیمانکار گهر روش سیرجان.

منطقه معدنی و صنعتی گل گهر با داشتن معادن غنی از سنگ آهن به عنوان یکی از مطرحترین قطبهای فعال معدنی، صنعتی در خاورمیانه است. کارخانه "فرآوری غبار" ، یکی از ۹ کارخانه تولید کنسانتره آهن در شرکت معدنی و صنعتی گلگهر با تولید سالیانه یک میلیون تن میباشد. مدار جدایش مغناطیسی در کارخانه فرآوری غبار شامل سه گروه جداکننده های مغناطیسی سه مرحله ای تر (با شدت میدانهای مغناطیسی ۳۶۰۰، ۱۸۰۰ و ۱۸۰۰ گوس) است که برای فرآوری خوراکهای غبار و تهریز سیکلونهای هوایی کارخانه تغلیظ استفاده میگردد. در این تحقیق، کارایی مدار جدایش مغناطیسی برای دو خوراک متفاوت (از نظر آنالیز شیمیایی و همچنین اندازه دانه بندی ذرات) مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج تحقیق در مقیاس کارخانهای نشان داد که مدار جدایش مغناطیسی مذکور برای هر دو خوراک منجر به تولید کنسانتره بسیار با کیفیتی شده است اما میانگین ضریب غنی سازی برای خوراک غبار و تهریز سیکلونهای هوایی بهترتیب ۱/۳۸ و ۰/۸۷ بوده است. لذا میتوان ادعا کرد که در شرایط عملیاتی مورد بررسی، جداکننده های مغناطیسی سه مرحله ای، در جدایش و افزایش عیار خوراک غبار به گونه بهتری عمل کرده است.

جداکننده مغناطیسی شدت متوسط ترMIMS، جداکننده مغناطیسی شدت پایین ترLIMS، کارایی جدایش مغناطیسی