پریسا بوالحسنی - دانشکده مهندسی صنایع دانشگاه آزاد تهران مرکز
آیدا اسمعیلی دوکی - کارشناسی ارشد، دانشگاه آزاد واحد فیروزکوه
محمد فلاح - دانشیار گروه مهندسی صنایع، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران مرکز

امروزه ارتقای مستمر کیفیت به یک مساله مهم و حیاتی برای رقابت در بازار های داخلی و جهانی تبدیل شده است. شرکت های قطعه سازی نیز از این امر مستثنی نبوده و به دلیل ارتباط با صنایع بزرگ تولیدی نظیر شرکت های نفتی و نیرو گاه ها ناچار به رعایت استاندارد بالا هستند. در این تحقیق، یک رویکرد تلفیقی از تکنیک های FAHPو FMEA ارائه می گردد تا براساس نظر متخصصان تیم تصمیم گیری و شناسایی گروه محصولات بحرانی توسط آنها یک اولویت بندی مناسب از تجهیزات با هدف برنامه ریزی تعمیراتی دقیق تر و موثرتر ارائه شود. در نهایت با بررسی مجموعه صنایع آذراب که یکی از طرح های زیر بنایی و مهم کشور می باشد به عنوان مطالعه موردی، کارایی و موثر بودن روش ارائه شده، تایید شده است، طبق نتایج به دست آمده رتبه بندی شاخصها در روش FAHP از لحاظ اولویت و دقت با دیدگاه خبرگان و تیم تصمیم گیری انطباق بسیار بالایی دارد،که نتایج حاصل از شاخص MSE نیز گویای همین مطلب است.

رتبه بندی , عدد اولویت ریسک , فرایند تحلیل سلسله مراتبیAHP فازی , تجزیه و تحلیل حالات خطا سنتی