فریدون رجبی نسب - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، گرایش ساخت و تولید، دانشگاه سمنان، سمنان
محمد جعفر حداد - استادیار دانشکده مهندسی مکانیک، گرایش ساخت و تولید، دانشگاه تهران، تهران
وحید عابدینی - استادیار دانشکده مهندسی مکانیک، گرایش ساخت و تولید، دانشگاه سمنان، سمنان

کاربرد سیالات برشی در فرآیندهای ماشین کاری به علت مسائل اقتصادی و محیط زیست درحال حذف یا و کاهش می باشند. یکی از روش های ماشین کاری که به نیاز سیال دیالکتریک به میزان با و زیاد مشکلات اقتصادی و امنیتی و بخصوص محیط زیستی دارد، فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی ( Electrical Discharge Machining ) است. بنابراین فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی خشک و نیمه خشک امروزه مورد توجه قرار گرفته است. در این پژوهش به بررسی نوع و فشار گاز در فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی نیمه خشک پرداخته شده است. سه نوع گاز (هوافشرده، آرگون، CO۲) و سه فشار گاز به عنوان پارامترهای مورد بررسی در این پژوهش بوده و تاثیر آن ها بر میزان نرخ براده برداری، سایش ابزار و زبری سطح قطعه کار مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که هوای فشرده به خاطر ضریب دی الکتریک و مقاومت الکتریکی بالا در فشار گاز پایین، نرخ براده برداری بالاتر و سایش ابزار بیشتر داشته و با افزایش فشار گاز میزان نرخ براده- برداری و سایش ابزار کاهش می یابد. همچنین از آنجا که پدیده ی آرک باعث افزایش زبری سطح قطعه کار می گردد، گاز آرگون به علت ایجاد این عامل دارای بالاترین میزان زبری سطح قطعه کار است

ماشین کاری تخلیه الکتریکی، نرخ براده برداری، نرخ سایش ابزار، زبری سطح قطعه کار