ایمان عموهادی - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان
احسان فروزمهر - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان
محسن بدرسمای - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان

فرآیند FDM یکی از روش های ساخت افزودنی است که قطعات سه بعدی از جنس پلیمری را مستقیما توسط اکسترود ماده ی خام نیمه مذاب از درون یک نازل بر روی صفحه ی ساخت و به صورت لایه به لایه تولید می کند. مزیت های منحصر به فرد نظیر سادگی عملکرد، سرعت تولید بالا و هزینه های بسیار پایین (در مقایسه با دیگر روش های ساخت افزودنی) باعث شده که این فرآیند در سال های اخیر بسیار مورد توجه قرار گیرد. با این حال یکی از چالش های مهم فرآیند که تحت تاثیر پارامترهای فرآیند قرار دارد، اختلاف در دقت ابعادی بین مدل طراحی شده و قطعه ی ساخته شده می باشد. در این تحقیق دو پارامتر مهم تاثیر گذار ضخامت پوسته و جهت ساخت قطعه بر دقت ابعاد خارجی مدنظر قرار گرفته و با طراحی و ساخت قطعات محک سنجی مدل های پیش بینی خطا و جبران خطا ارائه گردیده اند. نتایج نشان می دهند که افزایش ضخامت پوسته باعث کاهش دقت ابعادی و جهت ساخت ۴۵o بیشترین دقت ابعادی را دارد

فرآیند ساخت افزودنی، فرآیند FDM، دقت ابعادی در FDM، ضخامت پوسته، جهت ساخت