محمدحسین چناریان - فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، دانشگاه آزاد اسلامی واحد سیرجان، سیرجان، ایران
وحیده شجاعی - فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، مجتمع آموزش عالی زرند، زرند، ایران
حمید خوشدست - فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، مجتمع آموزش عالی زرند، زرند، ایران
کاوه عسگری - فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان، کرمان، ایران

روشهای فرآوری مواد معدنی عمدتا در محیطهای تر انجام میشود از این رو مساله بازیابی آب در این زمینه ها از اهمیت ویژه ای برخوردار میباشد. بازیابی مطلوب آب نه تنها باعث کاهش مصرف آب تازه و هزینه های ناشی از آن میشود بلکه از ورود آب فرآیند )که احتمالا حاوی مواد سمی و ذرات ریز است( به طبیعت و خسارات زیست محیطی ناشی از آن جلوگیری مینماید. کارخانه تغلیظ فولاد زرند ایرانیان در فاصله ۳۰ کیلومتری شمال غربی زرند واقع شده است. برای بازیابی آب در مجتمع فولاد زرند ایرانیان از یک تیکنر به قطر ۲۸ متر و ارتفاع ۶ متر استفاده میشود که دوغاب ته ریز تیکنر باطله با غلظت حدود ۵۰ درصد حجم عظیمی از آب را به حوضچه باطله انتقال میدهد. به منظور بازیافت بخشی از این آب مطالعه کارایی تیکنر باطله مورد توجه قرار گرفت. به منظور اینکار ابتدا از جریان باطله نهایی کارخانه )به مدت یک ساعت با فواصل زمانی ۱۵ دقیقه( نمونه تهیه و جهت اندازه گیری درصد جامد و دانسیته جامد به آزمایشگاه ارسال شد. در ادامه ته نشینی ذرات باطله و عوامل موثر بر آن شامل درصد جامد، چگالی و pH مورد بررسی قرار گرفتند که مشخص شد کارایی ته نشینی در پایین ترین درصد جامد یعنی ۸ درصد بالاترین مقدار میباشد و از سوی دیگر با افزایش pH تا مقدار ۱۱.۳۷ سرعت ته نشینی افزایش یافته اما پس از آن کاهش مییابد .

تیکنر، فلوکولانت، پارامترهای عملیاتی، کارایی، کنسانتره آهن