حامد سروری زاده - کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان
الهام رمضانی - کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان
مهدی بنی اسدی - کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان
غلامعباس پارساپور - استادیار فرآوری مواد، گروه مهندسی معدن، دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان
امین شریفی نژاد - سرپرست واحد برق و ابزار دقیق تاسیسات آب برگشتی، مجتمع مس سرچشمه

باتوجه به پیشرفت روزافزون تکنولوژی و به وجودآمدن صحنه ی رقابت بین صنایع گوناگون و همچنین تغییرات سریع شرایط اقتصادی، کنترل و خودکارسازی فرآیند، اهمیت بسیار ویژه ای یافته است. هدف از کنترل فرایندها، افزایش کیفیت، بازیابی، بهینه سازی و کاهش هزینه جهت پایدار کردن سیستم می باشد. در تیکنرهای مخروطی عمیق مجتمع مس سرچشمه برای راهبری و کنترل مناسب تیکنرها پارامترهایی مانند کدورت آب سرریز، سرعت ته نشینی، ارتفاع خط گل، گشتاور، فشار گل، دبی ورودی، دبی ته ریز و دانسیته ته ریز اندازه گیری می شوند. طبق دستورالعمل کارخانه به منظور راهبری مناسب و کاهش نوسانات حلقه های کنترلی مختلفی در نظر گرفته شده است. در این تحقیق با انجام بازرسی های فرآیندی مشخص شد که تعدادی از این حلقه های مهم و کاربردی به دلایلی مانند از تنظیم خارج شدن دانسیته سنج ته ریز و خوراک، عدم تنظیم ضرایب کنترلی (PID) مربوط به پمپ ها و شیرها، عدم تنظیم سیستم اندازه گیری دبی خوراک ورودی به مرورزمان از مدار خارج شده اند. در نهایت با تنظیم کردن دانسیته سنج ها و ضرایب PID، حلقه کنترل دبی ته ریز با بازشدگی شیر کنترلی و پمپ تخلیه و همچنین حلقه کنترل دبی پمپ مسیر بسته ته ریز به صورت خودکار راه اندازی شدند. راه اندازی این حلقه های کنترلی به ترتیب موجب کاهش ۱۰ و ۲۵ درصدی در نوسان دبی پمپ ها شد، همچنین تنظیم کردن حلقه فلوکولانت با تناژ ورودی موجب صرفه جویی ۹۳ تن فلوکولانت خشک در سال گردید..

تیکنر، تیکنر مخروطی عمیق، حلقه کنترلی، ابزار دقیق، دانسیته سنج، دبی سنج، مجتمع مس سرچشمه