یونس دودانگه - کارشناسی ارشد، بخش مهندسی معدن، مجتمع آموزش عالی زرند
حسین منظری توکلی - مرکز تحقیقات فرآوری و کنترل فرآیند، گروه ایبکو
محمود اسکندری نسب - استادیار، بخش مهندسی معدن، مجتمع آموزش عالی زرند

وجود ذرات ریز اکسیده زغال سنگ در فلوتاسیون باعث می شود،که درصد خاکستر کنسانتره فلوتاسیون افزایش پیدا کند و همچنین در فرآیند فلوتاسیون اختلال به وجود می آورد که باعث کاهش میزان بازیابی زغال سنگ در فرآیند فلوتاسیون می شود. بنابراین وجود مقدار زیادی زغال سنگ ریز در دپوهای باطله باعث می شود تا با استفاده از این فرآیند به جداسازی آن ها پرداخته شود. با توجه به اهداف این پژوهش، استفاده از جداکننده میز لرزان هوایی، می تواند باعث افزایش بازیابی زغالسنگ و کاهش درصد خاکستر موجود در کنسانتره شود و همچنین از ورود ذرات ریز اکسیدی زغالسنگ به فلوتاسیون جلوگیری کند. از دیگر مزیت استفاده از میز لرزان هوایی با توجه به نوع مکانیزم آن و استفاده از هوا به جای آب می توان استفاده نمود که برای صرفه جویی در مصرف آب در یک واحد تولیدی حائز اهمیت می باشد. در این پژوهش جداسازی ذرات ریز اکسنده توسط میز لرزان هوایی در مقیاس آزمایشگاهی انجام شد. تاکنون کشورهای انگشت شماری جداسازی ذرات ریز اکسنده توسط میز لرزان هوایی در مقیاس آزمایشگاهی انجام شد. تاکنون کشورهای انگشت شماری مانند چین و آمریکا به این تکنولوژی در صنعت زغال دست یافته اند. در این مطالعه پارامترهای تاثیر گذار از قبیل میزان فشار هوا، دانه بندی و شیب میز مورد بررسی قرار گرفت. با در نظر گرفتن این عوامل و با استفاده از نرم افزار DX۱۱ و بررسی میزان بازیابی زغالسنگ در کنسانتره تعداد ۲۷ آزمایش انجام شد. نتایج و تحلیل نشان دادکه موثرترین پارامتر در جداسازی ذرات زغالسنگ میزان فشار هوا و شیب صفحه میز می باشند. درصد خاکستر در کنسانتره تولید شده این آزمایش ها مورد بررسی قرار گرفت و کمترین میزان درصد خاکستر کنسانتره برابر ۱۲/۹۷ درصد به دست آمد. در شرایط بهینه میزان بازیابی زغالسنگ بدست آمده برابر با ۹۰/۳۷ باشد که این شرایط، میزان هوای ۵ کیلوپاسکال و شیب میز ۱۵ درجه و اندازه ذرات کمتر از ۵۰۰ میکرون بود که می باشد.

میزهوایی، جداکننده، زغال سنگ، بازیابی، درصد خاکستر FGX