اثر میزان پرشدگی آسیا بر کارایی مدار خردایش مرحله دوم کارخانه فرآوری سنگ آهن اپال پارسیان سنگان

میزان پرشدگی آسیا با گلوله از جمله مهمترین عوامل موثر بر نرخ خردایش ذرات، ظرفیت، انرژی مصرفی آ سیا و نرخ سایش گلوله ها و لاینرها ا ست. میزان پر شدگی آسیای گلوله ای کارخانه فرآوری سنگ آهن اپال پار سیان سنگان در شرایط فعلی % ۲۳ ا ست، که این مقدار با مقدار پر شدگی طراحی (%۳۰) اختلاف دارد. به منظور بررسی اثر میزان پرشدگی بر کارایی فرایند خردایش، میزان پرشدگی آسیا به صورت مرحله ای از %۲۳ تا %۲۹ افزایش داده شد و تاثیر آن بر کارایی آسیای گلوله ای و هیدروسیکون مورد ارزیابی قرار گرفت . نتایج این پژوهش نشان داد که افزایش مرحله ای میزان پرشدگی آسیا (از %۲۳ به (%۲۹ باعث کاهش d۸۰ محصولآس یا (از ۱۸۲ به ۱۵۲ میکرون)، افزایش نسبت خردایش ( از ۱/۷۴ به (۱/۸۷، افزایش ا ندیس کارایی خردایش ( از ۱۲/۱۹ به (۱۹/۴۴، افزایش انرژی مصرفی آسیا (از ۸/۴۳ به ۹/۵۸ کیلووات ساعت بر تن)، کاهش d۸۰ سرریز هیدروسیکلون (از ۹۲ به ۷۱ میکرون) و افزایش عیار آهن کنسانتره مدار پرعیارسازیمغناطیسی مرحله دوم بعد از مدار خردایش (از %۶۲/۴۲ به (%۶۶/۵ گردید.

Keywords:

خردایش , آسیای گلوله ای , میزان پرشدگی آسیا , نسبت خردایش , اندیس خردایش