ایوب حلوایی - دانشیار دانشکده مهندسی متالورژی و مواد دانشگاه تهران
سیدصادق خیاط اردستانی - فارغ التحصیل کارشناسی ارشد دانشکده مهندسی متالورژی و مواد دانشگاه

چدن نشکن به دلیل برخورداری از استحکام و انعطاف پذیری بالا، قابلیت ریخته گری و ماشینکاری مناسب و مقاومت به سایش و ضربه بالا به راحتی می‌تواند به جای فولادها و آلیاژهای سبک در تولید قطعات جداره نازک به کار گرفته شود. در این تحقیق سعی گردیده است تا با بررسی تاثیر دمای بارریزی، مشخصات قالب ماسه CO2 و مشخصات پوشان بر سیالیت چدن نشکن در قطعات نازک، شرایط بهینه ریخته‌گری این نوع قطعات معرفی گردد. بدین منظور تسمه‌های چدن نشکن با کربن معادل 29/4 CE= از ضخامت‌های 1 تا 8 میلیمتر در دماهای بارریزی 1400، 1450 و 1500 درجه سانتیگراد ریخته‌گری شدند. برای تهیه قالب‌ها از ماسه سیلیسی با دو عدد ریزی AFS GFN 58 و AFS GFN 74و در دو حالت پوشش دهی شده با پوشان پایه گرافیتی مولدکت 633 (شرکت فارسیران) و بدون پوشش استفاده گردید. نتایج بدست آمده نشان می‌دهد که بارریزی در دمای 1500 درجه سانتیگراد، بکارگیری ماسه ریزتر (با عدد ریزی 74) در مخلوط قالب‌گیری و استفاده از پوشان پایه گرافیتی (Mold Cote 633) بر روی قالب باعث افزایش سیالیت می‌گردد

قطعات ریختگی جداره نازک / چدن نشکن / دمای بارریزی / ماسه سیلیسی / عدد ریزی / پوشان پایه گرافیتی