تجربه ساخت جداکننده مارپیچی برای صنعتفرآوری زغال سنگ کشور
Publish place: 3rd Iranian Mining Engineering Conference
Publish Year: 1388
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 302
This Paper With 9 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMEC03_005
تاریخ نمایه سازی: 22 آذر 1401
Abstract:
یکی از چالش های اصلی کارخانه های زغالشویی، فرآوری ذرات کوچکتر از دو میلیمتر است. جداکننده مارپیچی سال هاست که در صنعت فرآوری زغالسنگ برای فرآوری ذرات در محدوده ۱۵۰ تا ۲۰۰۰میکرون بکار گرفته می شود. ولی در ایران استفاده صنعتی از آن گزارش نشده است. با توجه به هزینه کم و کارایی بالای این جداکننده در مقایسه با روش های دیگر، جداکننده ای از جنس فایبرگلاس با شعاع قوس ۴۲ سانتیمتر و فاصله دو پیچ متوالی ۴۲ سانتیمتر ساخته شد. این مارپیچ دارای سه شروع و هفت پیچ می باشد. در چهار پیچ اول، مرحله اول جدایش انجام می شود و با جداسازی باطله، در سه پیچ بعدی کنسانتره و میانی مرحله اول به عنوان خوراک تحت جداسازی محدود قرار میگیرد. در این مارپیچ عملا دو مرحله پرعیارکنی اولیه و ثانویه به طور سری انجام می شود و این امر کاهش هزینههای عملیاتی و سرمایه ای را به دنبال دارد. کارکرد مارپیچ ساخته شده با مارپیچ مدل MX۷ شرکت Multotec آفریقای جنوبی در مدار فرآوری کارخانه زغاشویی زرند، مقایسه شد. کارایی جدایشبعنوان شاخص ارزیابی انتخاب گردید. میانگین کارایی جدایش مارپیچ ساخته شده و مارپیچ MX۷ به ترتیب ۲۲/۷ ∓ ۱/۶ و ۲۲/۴ ∓ ۰/۸ بدست آمد. هزینه ساخت مارپیچ ساخته شده با کیفیت مشابه، ۲۰درصد نوع خارجی آن بود.
Keywords:
Authors
محمد جاوری
کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی
حسین حیدری
تکنیسین ساخت قطعات فایبر گلاس
رضا کازرانی نژاد
کارشناس ارشد فرآوری مواد معدنی کارخانه زغالشویی زرند
صمد بنیسی
استاد بخش مهندسی معدن، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه شهید باهنر کرمان