شادی کلاهگر آذری - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبری
خاطره عدالتی - دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی متالورژی ومواد دانشکده مهندسی، د
علیرضا کیانی رشید - دانشیار، گروه مهندسی متالورژی ومواد دانشکده مهندسی، دانشگاه فردوسی

در این تحقیق از روش تاگوچی (با آرایه اورتوگونال (فرمول در متن اصلی مقاله)) برای بهینه سازی شرایط تولید چدن خاکستری و به عبارتی چدن غیر تبریدی جهت کاهش میزان کاربید، افزایش میزان گرافیت ، نزدیک کردن اندازه متوسط گرافیتها به اندازه اسمی مناسب و یکنواخت کردن توزیع اندازه گرافیت ها در ریز ساختار چدن ، د رسرعت های سرد کردن بالاتر از حدود بحرانی استفاده شد. پارامترهای آزمایش د رمحدوده 3/45 تا 3/80% برای مقدار کربن در ترکیب شمیایی چدن (C) 1350 تا 1450 درجه سانتیگراد برای دمای بارریزی (T) صفر تا 0/5% برای مقدار ماده جوانه زا (N)0/2 تا 1/5W/m.K برای میزان انتقال حرارت قالب که وابسته به جنس قالب است(M) و 3 تا 20mm بریا ضخامت قطعه (P) بررسی شدند. شرایط بهینه جهت حداکثر گرافیت زایی 3/80%=C و T= 1350 درجه سانتیگراد و 0/5%=N و 0/2W/m.K =M و 20mm=P بوده ، که میزان گریفیت آن معادل 95% پیش بینی شد. به منظور کاهش کاربیدزایی، متناسب کردن اندازه متوسط گرافیت ها و یکنواخت کردن توزیع اندازه آن ها، سه سری آزمایش دیگر با شرایط معین انجام شد و شرایط بهینه کلی تحقیق 3/68%=C و درجه سانتیگراد 1350=T و 0/3%=N و 0/2W/m.K=M و 20mm=p بدست امد. سپس با تحلیل اریانس (ANOVA) درجه اطمینان محاسبه شد.

چدن خاکستری، گرافیت زایی، کاربیدزایی، ریزساختار، سرعت سرد کردن ، تاگوچی