محمدامین علیرضایی - سرپرست کنترل کیفیت مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان
علیرضا عکاف زاده - رئیس هیئت مدیره مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان
حمید رحیمی پور - مدیر عامل مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان
علی نویدی نژاد - مدیر تولید فولادسازی مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان

به دلیل تاثیر برجسته بر ریزساختار و خواص مکانیکی، تعیین دقیق اندازه دانه آستنیت اولیه از اهمیت زیادی در مطالعاتمتالورژیکی برخوردار است. در این پژوهش به منظور بررسی ریزساختار و تعیین اندازه دانه آستنیت اولیه از روش عملیاتحرارتی نرماله کردن و عملیات نورد گرم استفاده شد. از روش تقاطع برای تعیین اندازه دانه استفاده شد. ریزساختار وسختی نمونه شمش اولیه، عملیات حرارتی شده و نورد گرم شده بررسی و مقایسه شد. همچنین به منظور بررسی بهتراستحکام کششی، شمش اولیه و شمش نرماله شده به میلگرد آجدار با قطر ۱۰ میلیمتر تبدیل شدند. نتایج نشان داد کههر سه نمونه شمش دارای ساختار فریت-پرلیت بودند و با عملیات حرارتی نرماله کردن درصد حجمی پرلیت افزایش یافت.همچنین در عملیات حرارتی نرماله کردن اندازه دانه آستنیت اولیه ۴۶ % کاهش داشت و با عملیات مکانیکی نورد گرم اندازهدانه آستنیت اولیه تا ۵۲ میکرومتر کاهش یافت. سختی نمونه ها با عملیات حرارتی نرماله شده و عملیات مکانیکی نوردگرم به دلیل کاهش اندازه دانه افزایش یافت. استحکام تسلیم و استحکام کششی میلگرد تولیدی از شمش نرماله شدهنسبت به شمش اولیه افزایش بیشتری داشت، اما درصد ازدیاد طول شمش نرماله شده نسبت به شمش اولیه کاهش یافت.

اندازه دانه، عملیات حرارتی، نورد گرم، پرلیت، سختی، استحکام کششی