حمیدرضا مهدی پور - پژوهشکده توسعه فناوری های فرآورش و انتقال گاز، پژوهشگاه صنعت نفت، تهران، ایران
اشرف دهقانی اشکذری - پژوهشکده توسعه فناوری های فرآورش و انتقال گاز، پژوهشگاه صنعت نفت، تهران، ایران
رضا حیاتی - گروه پژوهش توسعه و کنترل فرآیند، پژوهشکده توسعه فرآیند و فناوری تجهیزات پژوهشگاه صنعت نفت ایران، تهران، ایران

به منظور جلوگیری از آلودگی محیط زیست و همچنین تولید گوگرد، گازهای اسیدی خروجی از پالایشگاه های نفت و گاز در واحد بازیافت گوگرد (SRU) تبدیل به گوگرد می گردد. به دلیل پایین بودن راندمان واحدهای بازیافت گوگرد، از واحدهای پاکسازی گاز پسماند (TGT) استفاده می شود تا با فرآوری بیش تر گاز پسماند خروجی از SRU، راندمان از حدود ۹۶ درصد به بالای ۹۹ درصد افزایش یافته و در نتیجه، محدودیت های زیست محیطی در زمینه انتشار گاز آلاینده دی اکسید گوگرد رعایت گردد. دمای گاز داغ خروجی از راکتور TGT، پیش از ورود به برج جذب می بایست به مقدار مناسبی کاهش یابد. بدین منظور می توان از یک سیکل آب در گردش و برج خنک سازی و یا یک کولر هوایی استفاده نمود. در این مقاله یک واحد صنعتی بازیافت گوگرد نمونه دارای TGT، مد نظر قرار گرفت و در دو حالت، تجهیزات مورد نیاز طراحی و از لحاظ هزینه های ساخت و عملیاتی مقایسه گردید. بررسی ها نشان داد استفاده از برج خنک کننده، هزینه ساخت کمتری دارد، ولی هزینه های عملیاتی آن بیشتر است.

برج خنک سازی, کولر هوایی, واحدهای پاکسازی گاز پسماند (TGT)