محمدرضا توکلی خالدی - دانشجوی دکترا، دانشکده مهندسی و علم مواد، دانشگاه صنعتی شریف
مسعود عسگری - استادیار، دانشکده مهندسی و علم مواد، دانشگاه صنعتی شریف
علی شاه احمدی - مدیر عامل، شرکت تدبیر صنعت آسیا
مهدی فراهانی - مدیر عامل، شرکت فرآیند نوآوری مواد

امروزه با توجه به هزینه های احیای آهن و تولید فولاد و همچنین کاهش قیمتها، روش های نوین جهت ممانعت از هزینه های سربار مورد توجه قرار گرفته است. بریکت آهن اسفنجی یکی از محصولات میانی و ارزشمند صنایع آهن و فولاد می باشد که علاوه بر جلوگیری از کاهش درجه فلزی، باعث ارزش افزوده فراوان نیز می شود. در این تحقیق با توجه به نتایج آزمایشات انجام پذیرفته در داخل کشور، جهت بررسی پارامترهای مختلف فرآیندی مانند فشار پرس، درصد چسب اضافه شونده، درصد نرمه آهن اسفنجی و همچنین حضور آنتراسیت در بریکت سازی آهن اسفنجی، آزمایشات نیمه صنعتی در پایلوت شرکت SC فرانسه مورد مطالعه قرار گرفت و در نهایت، شرایط بهینه کاری بریکت سازی سرد گندله آهن اسفنجی بعنوان روشی نوین در صنعت آهن و فولاد گزارش گردید.

گندله آهن اسفنجی، بریکت سازی سرد، فشار پرس، نرمه، آنتراسیت