غلام عباس پارسا پور - دانشجوی دکتری فرآوری مواد معدنی،مرکز تحقیقات فرآوری کاشیگر،دانشگاه
صمد بنیسی - استاد فرآوری مواد معدنی،بخش مهندسی معدن،دانشگاه شهید باهنر کرمان
مهدی یوسف الهی - کارشناس ارشد مرکز تحقیق و توسعه،کارخانه زغالشویی زرند
حسن حاج امین شیرازی - استادیار بخش مهندسی معدن،دانشگاه شهید باهنر کرمان

تقریبا بیش ازنیمی اززغال سنگ های جهن با روشهای ثقلی شسته می شود درمیان روشهای ثقلی روش واسطه سنگین به دلیل داشتن ظرفیت و کارایی جدایش بالا از اهمیت خاصی برخوردار است درکارخانه زغالشویی زرند بخش ابعادی 400-10+ میلیمتربه روش واسطه سنگین فراوری می شود مدارواسطه سنگین کارخانه از دو جداکننده تشکیل شدها ست مطابق با طرح اولیه کارخانه دانسیته درجداکننده های اول و دم به ترتیب 1/8و1/45g/cm3 است اما مدت زیادی است که دانسیته جدایش درجداکننده اول برابر 1/45 و درجداکننده دوم بیش از 1/45 است به این ترتیب باطله و میانی باهم به عنوان باطله نهایی از مدار واسطه سنگین خارج می شوند و عملا ازجداکننده دوم استفاده نمی شود با نمونه گیری ازواسطه جداکننده ها مشخص شد که نامناسب بودن دانه بندی مگنتیت دلیل اصلی ناپایداری واسطه است بنابراین دانه بندی مگنتیت از 43 درصد زیر45 میکرون به 83 درصد تغییر داده شد درنتیجه پس از همگن شدن دانسیته درجداکننده دوم درآبان ماه سال 1380 دانسیته جداکننده اول به 1/7وجداکننده دوم به 1/45 تغییر داده شد.

واسطه سنگین، مگنتیت، دانسیته، کارخانه زغالشویی زرند