میثم فیضی - مدیریت مجموعه شرکت تولیدی پاک نام، قزوین، ایران
رامتین روئین فر - رئیس واحد مهندسی صنایع و برنامه ریزی تولید شرکت تولیدی پاک نام، قزوین، ایران

طراحی چیدمان بهینه همواره یکی از موارد مهم در هریک از سیستم های تولیدی و خدماتی می باشد. تاثیر انتخاب طرحچیدمان بهینه می تواند هزمان باعث کاهش زمان حمل و نقل مواد و ملزومات و جریان بهینه تولید محصولات، افزایش میزانسرویس دهی به موقع به واحدهای تولیدی و به تبع آن افزایش کارایی سیستم شود. در این تحقی ق، اثر طراحی چیدما نبهینه انبار ملزومات شرکت پاک نام با توجه به شاخص میانگین گردش و مصرف اقلام مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته است.طرح الگوی چیدمان انبار ملزومات شرکت پاک نام در ابتدا بدون طرح چیدمان بهینه بوده و اقلام ملزومات داخل انبار بدوندر نظر گرفتن مقدار مصرف و گردش هریک در هر فضای خالی در انبار ملزومات مورد چیدمان قرار می گرفتند. به منظوردستیابی به هدف طراحی الگوی چیدمان بهینه انبار ملزومات از تکنیک بهینه سازی به کمک شبیه سازی برای ایجاد طرحسناریوهای مختلف چیدمان اقلام ملزومات در انبار ملزومات استفاده شده است. برای تحلیل و مقای سه نتایج طرح الگو یچیدمان بهینه انتخابی، نتایج بدست آمده از میانگین گردش اقلام ملزومات در یک دوره زمانی یکساله مورد تجزیه و تحلیلقرار گرفته است. نتایج بدست آمده از خروجی طرح چیدمان بهینه انبار ملزومات شرکت حاکی از آن است که در نظر گرفتنطرح چیدمان بهینه انبار باعث کاهش مدت زمان آمار گیری و شمارش اقلام، کاهش زمان های حمل و نقل ملزومات، افزایشمیزان سرویس دهی به موقع و انتقال ملزومات در حداقل زمان ممکن و به تبع آن افزایش کارایی سیستم خواهد شد.

طرح الگوی چیدمان بهینه، زمان حمل و نقل مواد و ملزومات، افزایش کارایی سیستم، بهینه سازی به کمک شبیه سازی