در مطالعه کنونی به مطالعه روشی متفاوت تحت عنوان فسفاته کاری دو مرحله ای و تاثیر آن بر ویژگی های پوشش فسفاته اعمالی پرداخته شد. نتایج نشان داد که به دام افتادن ذراتی از پوشش اولیه در نواحی انحلال یافته ، به هنگام پوشش زدایی سطح توسط عملیات سنباده زنی، سبب افزایش  مکان های مناسب جوانه زنی بلور های فسفاته می شود. در نتیجه بدون تغییر در ترکیب شیمیایی حمام فسفاته کاری، پوشش هایی ریز دانه و متراکم تر حاصل شد. همچنین در این مطالعه به دلیل محدودیت زمانی و هزینه نیروی انسانی فرآیند سنباده زنی در صنعت، به بررسی امکان جایگزینی روش دیگر پوشش زدایی توسط ماسه پاشی پرداخته شد. نتایج آزمون های خوردگی نظیر پاشش نمک، پلاریزاسیون و طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) نیز نشان داد که پوشش متراکم و ریز دانه حاصله توسط عملیات فسفاته کاری دو مرحله ای در مقایسه با لایه اعمالی به روش مرسوم فسفاته کاری تک مرحله ای، خواص حفاظتی قابل توجهی را ارایه داد.  با تشکیل پوششی ریز دانه و دارای تخلخل پایین به کمک روش فسفاته کاری دو مرحله ای، خواص حفاظتی بهبود چشمگیری یافت. از طرفی نتایج آزمون چسبندگی رنگ در دو حالت تر و خشک برای هر دو نوع رنگ هوا خشک (سیستم اپوکسی-پلی یورتان) و رنگ کوره ای (آلکید-ملامین (سری YS))، نیز نشان داد که با اعمال پوششی یکنواخت و متراکم تر با اندازه بلور های فسفاته کوچکتر، کیفیت چسبندگی بهبود می یابد.

پوشش فسفاته Zn, فسفاته کاری دو مرحله ای, سنباده زنی, فولاد ساده کربنی, پوشش ریز دانه و متراکم, مقاومت به خوردگی, چسبندگی رنگ