بهینه سازی مصرف آب وکمینه سازی تولید پساب در واحد کلر آلکالی پتروشیمی بندر امام با استفاده از تکنولوژی پینچ

Publish Year: 1382
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 1,768

متن کامل این Paper منتشر نشده است و فقط به صورت چکیده یا چکیده مبسوط در پایگاه موجود می باشد.
توضیح: معمولا کلیه مقالاتی که کمتر از ۵ صفحه باشند در پایگاه سیویلیکا اصل Paper (فول تکست) محسوب نمی شوند و فقط کاربران عضو بدون کسر اعتبار می توانند فایل آنها را دریافت نمایند.

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

NEC04_136

تاریخ نمایه سازی: 21 مهر 1385

Abstract:

آب همیشه و از دیرباز تا کنون، جزء اساسی ترین نیازهای بشر بوده و روزبه روز بر اهمیت و ارزش آن افز وده می شود . اما تغییرات جوی واستفاده های غیر اصولی و نیز دفع آب های آلوده به محیط، مسائل اقتصادی و زیست محیطی فراوانی را گریبانگیر جوامع ساخته است . بنابراین لزوم رویکرد به سمت استفادة اصولی از آب به گونه ای که مصرف آب و تولید پساب، حداقل گردد محسوس می باشد . تکنولوژی پینچ قادر است با به کارگیری روش های مختلف، مصرف آب و تولید پساب واحدهای صنعتی را کاهش دهد . این تکنولوژی برای هر نوع فرآیند استفاده کننده ا ز آب کاربرد داشته و منحصر به صنایع شیمیایی نمی باشد . در تکنولوژی Water Pinch ش بکه های تبادل حرارت به شبک ه های تبادل جرم تبدیل می شوند . در مجموعة گردآوری شده به شرح و بسط روش های مختلف کاهش مصرف آب اعم از استفادة مجدد، احیا و بازچرخانی برای حالات مختلف فرآیندی نظیر جریانات تک آلاینده، چند آلاینده و نیز جریانات اجباری پرداخته شده است . علاوه بر این استراتژ ی انتق ال برای بهبود حداقل سازی مصرف آب ونیز روش هایی برای تخمین تعداد واحدهای تصفیه و احیا و نیز کاهش تعداد کلی واحدها ارائه گردیده اند . سپس به بررسی واحد کلرآلکالی مجتمع پتروشیمی بندر امام پرداخته شده است . در این بخش روش جدیدی برای حل مسائل شامل جریان ات اتلافی ارائه گردیده است . این روش جامع تر ودر عین حال ساده تر از روش قبل می باشد ومشکلاتی را که در حل مساله با استفاده از روش قبل ایجاد می شود مرتفع می سازد .روش های ذکر شده در فوق، برای این واحد به کار گرفته شده و نها ی تاً مصرف آب واحد از ٣٩٥ t/h به ) ٢٦٨ t/h معادل٣٢ %( ومیزان پساب واحد ١٥٠ t/h به ) ٢٣ t/h معادل %)٨٤ آاهش یافته است .