حجت حسین زاده قره قشلاق - گروه مهندسی معدن دانشگاه صنعتی ارومیه
سجاد چهره قانی - گروه مهندسی معدن دانشگاه ارومیه
عارف علیپور - گروه مهندسی معدن دانشگاه صنعتی ارومیه
سینا سلطانعلی نژاد - گروه مهندسی معدن دانشگاه ارومیه

در این تحقیق اثر چهار نوع کمک خردایش (TIPA، TEA، HA و NC) در سه سطح مختلف بر روی ویژگی های بسیار مهم سیمان یعنی مساحت سطحی ویژه (عدد بلین)، مقاومت فشاری بتن و راندمان خردایش (صرفه جویی انرژی) در فرآیند خردایش کلینکر کارخانه سیمان ارومیه مورد بررسی قرار گرفته است. در مرحله اول، با انجام آزمایش خردایش سنتیکی، زمان آسیای مورد نیاز برای رسیدن به عدد بلین مورد نظر کارخانه (۳۶۳۶ سانتی مترمربع بر گرم) برابر ۲۴/۷۸ دقیقه بدست آمد. سپس، ۱۳ تست خردایش در مقیاس آزمایشگاهی با استفاده از ترکیب سیمان کارخانه ارومیه و چهار نوع کمک خردایش در ۳ سطح مختلف ۰۲/۰، ۰۵/۰ و ۰۸/۰ درصد انجام گرفت. نتایج نشان می دهند که ترکیب تری ایزوپروپانول با سطح ۰۸/۰ درصد (TIPA-۰.۰۸) با عدد بلین ۴۰۳۲ سانتی مترمربع بر گرم و راندمان خردایش ۸۹/۱۰ درصد دارای بیشترین تاثیر در ریزی و راندمان خردایش است. همچنین، برروی نمونه های بتن تهیه شده از تمامی ترکیب ها آزمایش های مقاومت فشاری ۲، ۷ و ۲۸ روزه انجام گرفت. نتایج نشان می دهند که بیشترین افزایش مقاومت برای تمامی سنین متعلق به ترکیب TIPA-۰.۰۸ بوده است که مقدار افزایش برای مقاومت های فشاری ۲، ۷ و ۲۸ روزه به ترتیب ۹۲/۳۶، ۲۳/۳۱ و ۸۵/۲۱ درصد نسبت به حالت مرجع (بدون کمک خردایش) شده است. از طرفی، نتایج حاصل از آزمایش های خردایش و مقاومت فشاری بتن، نشان دهنده یک توافق نسبی بین راندمان خردایش – مقاومت فشاری بتن هستند.

سیمان بتن, عدد بلین, مقاومت فشاری, کمک خردایش, انرژی خردایش