حسین ارمش - بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان
حمیدرضا رحیمی پور - مجتمع مس سرچشمه
مصطفی مالکی مقدم - بخش مهندسی معدن دانشگاه ولی عصر (عج)رفسنجان
صمد بنیسی - بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان

هدف اصلی استفاده از سیستم کنترل اتوماتیک در فرآیندهای مختلف، پایدار کردن فرآیند در مقابل نوسان هایی است که موجب بر هم زدن پایداری سیستم میشوند. در طراحی ابتدایی مدار آسیاکنی کارخانه پرعیارکنی ۱ مجتمع مس سرچشمه، حلقه های کنترلی نرخ جامد در ورودی آسیای گلوله ای، سطح مخازن پمپ خوراک هیدروسیکلون و دانسیته سرریز هیدروسیکلون درنظر گرفته شده اند. در بازرسی فرآیند این مدار مشخص شد که تمامی حلقه های کنترلی به غیر از کنترل نرخ تناژ ورودی به آسیای گلوله ای از مدار خارج شده اند و نوسان ۱۷ درصدی در میزان جامد سرریز هیدروسیکلونها نشان دهنده شیوه راهبری نامناسب فرآیند به صورت دستی بود. در این تحقیق، حلقه کنترل سطح مخزن هیدروسیکلونها بعد از رفع مشکلات آن وارد مدار شد. با توجه به اهمیت زیاد درصدجامد سرریز هیدروسیکلون ها و از مدار خارج بودن دانسیته سنجهای هسته ای، این شاخص با موازنه آب ورودی و خروجی به مدار محاسبه شد و با انتقال داده ها به اتاق کنترل، امکان نمایش لحظهای آن فراهم گردید. با توجه به اطلاع یافتن پیوسته راهبران اتاق کنترل از این پارامتر و تعدیل آبهای مدار، کنترل مناسبی روی این پارامتر مهم انجام شد و نوسان درصد جامد سرریز هیدروسیکلونها از ۱۷ درصد به ۴/۸ درصد کاهش یافت.

کنترل اتوماتیک، بازرسی فرآیند، درصدجامد، هیدروسیکلون