رضا حسینی اصل اسگوئی - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی صنایع، دانشکده مهندسی صنایع، موسسه آموزش عالی سراج، تبریز، ایران رئیس برنامه ریزی و کنترل تولید شرکت موتورسازان تراکتور سازی ایران، تبریز، ایران
فریبا فتحی پور - استادیار دانشکده مهندسی صنایع، موسسه آموزش عالی سراج، تبریز، ایران

در شرکت موتورسازان روزانه در یک شیفت کاری در خط مونتاژ موتور ۶ سیلندر ۲۱ دستگاه محصول در حال تولید می باشد. در حالی که نیاز روزانه مشتری ۳۵ دستگاه است. جهت شناسایی مشکل و ریشه های آن روش حل مسئله A۳ استفاده شد؛ پس از نقشه برداری جریان ارزش محصول، فعالیت های ارزش آفرین و ارزش نیآفرین مشخص شدند. با مطالعه ی کار و استانداردسازی صورت گرفته، تعداد ایستگاه های کاری از ۱۶ به ۲۰ افزایش پیدا کرد. این امر موجب کاهش زمان گلوگاه ۰۹/۱۸ به زمان های متوازن ۱۲ دقیقه ای گردید و ظرفیت خط مونتاژ به ۳۰ دستگاه در یک شیفت رسید. مقایسه زمان های تغذیه ای بین قطعات نشان می دهد در صورت تغذیه تک واحدی محصولات کشاورزی، پمپ آب و ژنراتور برق که از نظر موجودی در جریان ایده آل به حساب می آید، در هر چرخه تغذیه برای هر محصول یک نفر نیروی انسانی تغذیه لازم می باشد.

تراکتورسازی، تولید ناب، خط مونتاژ