عمر کاربریکامپوزیت پرانرژی، نقش تعیین کننده ای در سهولت فرایند تولید و کیفیت خواص نهایی محصول دارد. دو مولفه موثر در تعیین عمر کاربری، غلظت عامل پخت (نسبت NCO/OH) و مقدار کاتالیزور پخت است. در اینمقاله اثر مقادیر مختلف کاتالیزور پخت و مقادیر مختلف R (نسبت NCO/OH) بر عمرکاربریکامپوزیت پرانرژیبر پایهHTPB از مراجع علمیموردمطالعه و بررسی قرار گرفته است.بررسی های انجام شده در این کار نشان داد با افزایش مقدار کاتالیزور پخت؛سرعت افزایشگرانرویکامپوزیت پرانرژیبیش ترمی شود. همچنین با افزایش مقدار Rاز ۸/۰ تا۱ سرعت افزایشگرانروی زیاد می شود ومقدار عمر کاربریکاهش مییابد.نکته جالب آنکه با افزایش بیشترR، از ۱ تا ۱/۱ سرعت افزایشگرانروی نسبت به۱R=برخلاف انتظار کاهشوعمرکاربریافزایشمی یابد.کامپوزیت پرانرژیبرپایه عامل پختIPDI دارای دو مرحله مجزای افزایشگرانرویوبا دو ثابت سرعت متفاوت است. این امر به حضور دو نوع گروه ایزوسیانات با واکنش پذیری متفاوت در ساختار مولکولی این عامل پخت نسبت داده می شود. در اینمطالعه اثر کاتالیزور های پختDBTDL،FeAA،TEBوTECHبر عمر کاربریکامپوزیت پرانرژیبرپایهHTPB بررسی و با یکدیگر مقایسه شده است. همچنین از طریق معادلات کسینجرواوزاوا، مقدار انرژیفعال سازیدرسامانه های با انواع کاتالیزور پخت قابل ارزیابی و مقایسه است. براین اساس،در بینکاتالیزور هایپخت مورد بررسی،DBTDLدارایکم ترینمیزانانرژیفعال سازی است ودرنتیجه سرعت پخت پلی-یورتانرابهمیزانبیش تریافزایشمی دهد و عمرکاربریآنکم تراست. همچنینباتوجهبه مطالعات صورت گرفته، برای دستیابی به پخت مناسبسامانه-هایپلی یورتانوداشتنعمرکاربریمناسب،مقدارR برابر با ۱پیشنهاد می شود.

عمر کاربری، کاتالیزور&#۱۷۲;پخت، مقدار R،گرانروی، کامپوزیت&#۱۷۲;