مهدی فکوری - دانشکده مهندسی نفت ،دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات فارس
سعید جمشیدی - استاد یار دانشکده مهندسی نفت، دانشگاه صنعتی شریف
بیژن هنرور - استاد یار دانشکده مهندسی نفت ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات

برای هر فاز میدان گازی پارس جنوبی یک سکو در نظر گرفته شده که شامل ده چاه تولیدی است، ترکیبات خروجی از هر چاه وارد یک شیر فشار شکن (choke valve)شده پس از افت فشار، خروجی از هر ده چاه تولیدی با هم ترکیب شده و وارد یک شاهراه (manifold) شده و توسط یک خط لوله 32 اینچی به ساحل ارسال می شود. خوراک ورودی به پالایشگاه ابتدا وارد واحد دریافت خوراک (unit 100)شده که این به منظور دریافت یک جریان چند فازی متشکل از گاز، مایعات گازی و آب حاوی گلایکول از جانب دو خط 32 اینچی که از سکوها منشأ می‎گیرند، طراحی شده است. هدف از این بخش، جدا کردن گاز از مایعات همراه و فرستادن گاز به واحدهای تصفیه گازی پایین دستی می‎باشد. گاز جدا شده در سیلاب گیر (Slug Catcher) سپس به سمت ایستگاه افت فشار(Let down Station) فرستاده شده و پس از کاهش فشار به جدا کننده های فشار بالا (HP Separators 100-D-101A/B) می‎رسد در نهایت گاز ترش به سمت واحد شیرین‎سازی گاز می‎رودunit 101) ) تا تصفیه شود. بسته به دمای گاز رسیده از خط لوله دریایی ((Sea Line در تابستان و زمستان، گاز در مقابل بخار فشار پایین Steam) LP) گرم می‎شود تا از بوجود آمدن هیدرات جلوگیری شود. ایستگاه کاهش فشار گاز به منظور نگهداشتن فشار لازم در ورودی واحدهای شیرین‎سازی طراحی شده است. این فشار بوسیله شیر (PV- 0037A/B) کنترل می‎شود. در این مقاله به بررسی سیستم حفاظتی HIPPS و نحوه عملکرد آن بین سکو و پالایشگاه پرداخته می شود.

سیلاب گیر، ایستگاه افت فشار، سیستم حفاظتی HIPPS