جواد رفیعی - دانشجوی دکتری مهندسی مکانیک جامدات، دانشگاه کاشان ، کاشان،
احمدرضا قاسمی - استاد دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه کاشان، کاشان

فرآیند ایجاد روکش کامپوزیت اینکونل ۶۲۵- کاربیدتنگستن بر زیرلایه ی فولاد کم کربن با سیستم روکش کاری لیزری انجام شد. برای به دست آوردن پارامترهای بهینه فرآیند، توان لیزر، سرعت روکش، نرخ تغذیه پودر و درصد محتوای تقویت کننده به عنوان متغیرهای ورودی و نسبت آمیختگی و سختی به عنوان پاسخ های خروجی در نظر گرفته شد. برای بهینه سازی پارامترهای انتخابی از روش تاگوچی و آنالیز واریانس استفاده شد و آزمایش های تاییدی انجام شد. نتایج نشان داد که توان لیزر و نرخ تغذی هی پودر بیشترین تاثیر را در پارامترهای پردازش بر نسبت آمیختگی دارند. همچنین درصد محتوای کاربیدتنگستن و نرخ تغذیه پودر بیشترین تاثیر را در پارامترهای پردازش بر ریرسختی دارند. سطوح بهینه توان لیزر، سرعت روکش، نرخ تغذیه پودر و محتوای کاربیدتنگستن به ترتیب ۳۰۰ وات، ۴ میلی متر بر ثانیه، ۸ گرم در دقییقه و ۱۰ درصد وزنی است. نسبت آمیختگی و مقدار متوسط ریزسختی نمونه بهینه، تقریبا ۳% و ۴۲۰ ویکرز بود که سختی روکش، ۵ / ۲ برابر بیشتر از مقدار زیرلایه بود. با استفاده از رگرسیون خطی ارتباط بین پارامترهای ورودی و خروجی فرآیند استخراج شد که نتایج مدل نشان دهنده ی کفایت مدل ها در پیش بینی خصوصیت های روکش بود.

کامپوزیت اینکونل ۶۲۵- کاربیدتنگستن، روکش کاری لیزری، روش تاگوچی، نسبت آمیختگی، ریرسختی