تأثیر کاهش اندازه ذرات پودر بر پارامترهای فرآیند متالورژی پودر و استحکام کششی قطعات ساخته شده به این روش

Publish Year: 1390
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 1,445

This Paper With 6 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

این Paper در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

ICME12_049

تاریخ نمایه سازی: 25 شهریور 1392

Abstract:

توسعه روز افزون بکارگیری قطعات آهنی ساخته شده یه روش متالورژی پودر در صنایع اتومبیل و سایر کاربردها منوط به ساختن قطعات با دانسیته بالا و بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی می باشد. با توجه به تاثیر کاهش اندازه ذرات در بهبود خواص مکانیکی و کاهش دمای زینتر، آزمایشات بر روی پودر آهن خالص با اندازه ذرات 63،45،5 میکرون و همچنین افزودن 20 درصدی نانو پودر آهن به آهن 45 میکرون و همچنین نانو پودر آهن مورد بررسی قرار گرفته شد. قطعات در فشارهای مختلف، فشرده شده و همچنین از درصد های روانساز 0/4 و 0/6 برای مخلوط کردن با پودرها و همچنین روانسازی جداره ی قالب به عنوان روانسازی عملیات استفاده شد و از دماها و زمانهای نگهداری مختلف برای تف جوشی نمونه ها استفاده شد. بررسی ها نشان داد که با ریز شدن ذرات برای رسیدن به چگالی های خام مناسب نیاز به فشارهای بالاتری است و همچنین برای پودرهای میکرون در دماهای نسبتاً بالا و زمان های نگهداری بالا باعث افزایش خطی چگالی و استحکام قطعات می گردد. اما به نسبت کاهش اندازه ذرات دمای تف جوشی به شدت پایین آمده و همچنین جمع شدگی برای پودر های ریز نسبت به پودر درشت به طور قابل توجهی سریعتر است و به همین علت استحکام قطعات با ریز شدن اندازه ذرات روند صعودی دارد. استحکام های بالا برای پودرهای ریز و فشردن با فشارهای بالا و دماهای تف جوشی پایین روانسازی جداره ی قالب بدست آمده است. تصاویر SEM از مقاطع شکست نمونه ها کاهش تخلخل به خاطر تماس نزدیک ذرات ریزتر با یکدیگر را نشان می د هد.

Authors

مهدی دلاوری

دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشگاه صنایع و معادن ایران، تهران، خ حافظ

عباس رهی

استادیار دانشکده مهندسی و فناوری های نوین ، دانشگاه صنایع و معادن ایران، تهران، خ حافظ

اکبر سالاروند

مربی دانشکده مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد دورود، دورود، خ ۴۵ متری

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • A. Squire, "Density relationship of iron-powder compacts", Trans. AIME, vol.17, ...
  • W.Y.Park, C.S .Youn, Y.W. Oh, C.J. Choi, Korean J.Mater.Res 14(2004) ...
  • _ bbs-Thomson, "Introduction to Nanote chnology _ 2003, john Wiley&sons, ...
  • Faridakhtar, _ investigation on the solid state sintering of mechanically ...
  • A.G. Meilakh, "Acceleration of Iron-Powder sintering by Nano particles", ISSN ...
  • Y.chen, N. Glumac, B.H. Kear, G. Skandan, Nan ostruct.Mater 9 ...
  • Z.H.Wang, C.J. Choi, B.K.Kim, Z.D.Zhang, Mater. Lett.57(2003) 3560. ...
  • C.J.Chio, O.Tolochko, B.K. Kim, Mater. Lett. 56(2002) ...
  • C.J.Chio, B.K. Kim, J.Korean Inst Met. Mater. 40(2002)711. ...
  • Mehdi Rahimian, _ effect of particle size, sintering temperature and ...
  • J. Libsch, R. Volterra and _ Wulff, _ sintering of ...
  • A.Babakjani, M. Gambari, A. Haerian, : Investigation the effect of ...
  • P. P Chin, J. Ding, J. B. Yi and B. ...
  • Mechanical Alloying and Milling (book). C. Suryanarayana. ...
  • C.C. Koch, in "Nanostructue Science and ...
  • Technology, NSTC Report Worldwide Status and Trends", Kluwer Academic Publ., ...
  • Malow TR, Koch CC, Miraglia OQW, Murty KL. Mater Sci ...
  • Ki Hyun Kim, Byong-Taek Lee, Chul-Jin Choi, "Fabrication and evaluation ...
  • H. yang, Atang, X. Zhang, W. Yang and G. Quiu, ...
  • نمایش کامل مراجع