محمدمهدی جعفری - دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران
احمد ضیایی - دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران
فرهاد گلستانی فرد - دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران

در ریختگری لاست فوم راهگاه مناسب جهت قرار گرفتن بر رو ی مدل فومی و هدا یت مذا ب از در شرا یط قابل پ یش بینی جهت ساخت قطعات مناسب ضروری می باشد. مقاومت مکان یکی مناسب در برابر فشار واردهاز مذاب، عدم واکنش و مقاومت در برابر خوردگ ی، وزن پایین قطعات جهت جلوگیری از وارد شدن آسیب به مدل فومی و دیرگدازی مناسب استفاده از الیاف آلوم یناسیلیکاتی را به عنوان گز ینه ای مناسب در ساخت اینبدنه ها مطرح میسازد. این پژوهش به بررسی نقش افزودنی ها در بدنه های الیاف سرامیکی و تاثیرات آن بر خواص مکانیکی، حرارتی و فیزیکی این بدنه ها می پردازد. به همین منظور، ابتدا برای یافتن ترک یب مناسبی از سیلیس کلوئیدی و ن شاسته، نمونه ها در 4 گروه با نسبت مختلف سیلیس به نشاسته ساخت و بررسی شد. با یافتن ترکیب بهینه، در مرحله دوم اثر افزودن نانو بوهمیت و بنتونیت بر خواص فوق بررسی شد . بررس ی های فاز ی وریزساختار ی با استفاده از آنالیزهایSEM و XRDصورت گرفت. همچنین آنالیزهایTOC ,اسپکتروفتومتریUV-Visبه منظور تعیین مقاد یر بهینه جذب سیلیس و نشاسته بر سطح الیاف انجام شد و تاثیر مقادیر جذب شده این مواد بر خواص بدنه ها مورد بررسی قرار گرفت از بررس ی های او لی ه نت یجه گرفته شد دو ترکیب دارای 20 و 25 درصد سیلیس کلوئیدی و 15درصد نشاسته دارای خواص بهینه می باشد، زیرا درا ین حالت نسبت به ینهای بین این دو افزودنی بر قرار است .همچنین مشخص شد اندازه دانه سیلیس کلوئیدی 35 نانومتری باعث افزا یش استحکام نس بت به س یلیس کلوئیدی 15 نانومتری می شود. در فاز دوم مشخص شد با افزودن نانو بوهمیت و بنتونیت جهتگیریترجیحی مشاهده شده در نمونه های او لیه از بین رفته و افزا یش ایزوتروپی در نتا یج آزمون ها مشاهده شد . با توجه به تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی نمونه ها، سه مکا نیزم تشک یل گردنه، وجود فازها ی با دمای ذوب پایین و درگیری فیزیکی بین الیاف بمنظور ایجاد اتصال و استحکام در بدنه ها مشاهده گردید.

الیاف آلومیناسیلیکاتی، سیلیس کلوئیدی، نانو بوهمیت، بنتونیت