ارزیابی انرژی فرایند تشکیل براده در سنگ زنی کامپوزیت با الیاف کربن و شیشه

Publish Year: 1400
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: Persian
View: 46

This Paper With 9 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

JR_MME-21-12_005

تاریخ نمایه سازی: 10 اسفند 1403

Abstract:

امروزه کامپوزیت های پلی اتر اتر کتون به دلیل نسبت استحکام به وزن و سفتی بالا، خواص ضدآلرژیکی، مقاومت بالا در مقابل کمانش و خستگی به وفور در صنایع پزشکی و هوا-فضا مورد استفاده قرار می گیرند. سنگ زنی دارای انرژی مخصوص بالایی در بین فرایندهای سنتی براده برداری می باشد. معمولا سهم بسیار بالای از انرژی فرایند به گرما تبدیل خواهد شد. با توجه به اینکه حرارت نقش بسیار مهمی را در سنگ­زنی پلیمرها بازی می­کند، لزوم مدلسازی حرارت آن احساس می­گردد. علاوه بر انرژی تشکیل براده در حین براده برداری ماده، انرژی های دیگری چون شخم زنی و اصصکاک نیز وجود دارند. سهم هر یک از این انرژی ها در راندمان فرایند تاثیر گذار است. می توان با محاسبه انرژی برش و مقایسه آن با انرژی مخصوص سنگ­زنی بصورت تجربی، سهم انرژی تشکیل براده را در مقابل انرژی اصطکاک و شخم زنی محاسبه نمود. با انجام آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی و محاسبات تئوری، مقدار انرژی تشکیل براده برابر ۰.۰۸۹ ژول بر میلیمتر مکعب برای کامپوزیت با الیاف شیشه و ۰/۱۱۸ ژول بر میلی متر مکعب برای کامپوزیت با الیاف کربن بدست آمد. در صورتی که نتایج تجربی سنگ­زنی نشان دهنده حداقل انرژی مخصوص  ۲/۲ و  ۴/۲ ژول بر میلیمتر مکعب به ترتیب برای کامپوزیت با الیاف شیشه و کربن بود. این اختلاف نشان دهنده سهم بسیار بالای انرژی شخم­زنی در سنگ­زنی این ماده و به طور خاص مواد پلیمری است. سهم انرژی تشکیل براده که به صورت حرارت وارد قطعه­کار می­شود ۲۷درصد محاسبه شد. می­توان بیان کرد همه انرژی به جز ۷۳ درصد از انرژی تشکیل براده، وارد قطعه­کار می­گردد.

Keywords:

Polyether Ether Ketone Composite , Grinding specific energy , Chip Formation Energy , Plowing , کامپوزیت پلی اتر اتر کتون , انرژی مخصوص سنگ زنی , انرژی تشکیل براده , شخم زنی

Authors

محمد خوران

Mechanical Engineering, Esfarayen university of Technology, Esfarayen, Iran.

بهمن آذرهوشنگ

Professor, Mechanical Engineering, Hochschule Furtwangen University, Tuttlingen, Germany

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • G. Petropoulos, F. Mata, and J. P. Davim, "Statistical study ...
  • M. Khoran, H. Amirabadi, and B. Azarhoushang, " Investigation of ...
  • M. Khoran, H. Amirabadi, and B. Azarhoushang, "The effects of ...
  • H. Sasahara, T. Kikuma, R. Koyasu, and Y. Yao, "Surface ...
  • R. Izamshah, M. A. Azam, M. Hadzley, M. A. M. ...
  • R. Izamshah, N. Husna, M. Hadzley, M. Amran, M. Shahir, ...
  • S. Ashworth et al., "Varying CFRP workpiece temperature during slotting: ...
  • K. Kamplade and D. Biermann, "Examination of the Material Removal ...
  • J.P.Davim and F. Mata, "Physical cutting model of polyetheretherketone composites," ...
  • K. Y. Park, D. G. Lee, and T. Nakagawa, "Mirror ...
  • S. Malkin and R. B. Anderson, "Thermal Aspects of Grinding, ...
  • S. Malkin and C. Guo, Grinding Technology: Theory and Application ...
  • F. Klocke and A. Kuchle, Manufacturing Processes ۲: Grinding, Honing, ...
  • R. Company. "PEEK Data sheet, (https://www.roechling-industrial.com)." (accessed) ...
  • J. Y. Sheikh-Ahmad, Machining of Polymer Composites. Springer, p. ۳۱۵, ...
  • نمایش کامل مراجع