افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی در براده برداری با ماشین ابزار

در ماشینکاری با ابزار برشی که در آن با استفاده از یک ابزار برشی با لبه گوه ای شکل و سختی بالاتر از قطعه کار براده برداری از قطعه کار صورت میگیرد میتوان با اتخاذ تدابیر مناسبی باعث افزایش راندمان و کاهش انرژی مصرفی گردید. با تعریف دو نسبت ضریب انقباض براده (K) و نسبت تراش (rc) و انجام براده برداری در شرایط مختلف و با استفاده از تغییر پارامترهایی چون سرعت برشی (vc)، پیشروی (af)، عمق بار (ap)، زاویه براده، (γ)، زاویه آزاد (α)، زاویه تمایل (λ)، زاویه تنظیم (x)، شعاع نوک ابزار (r) و همچنین تغییر در نوع ابزار برشی و سیال خنک کننده؛ تاثیر هریک از این پارامترها را در افزایش راندمان برش و کاهش انرژی مصرفی به ازاء براده برداری حجم واحدی از براده را بدست آورده و با مقایسه نتایج حاصله در جنسهای مختلف قطعه کار؛ راهکار مناسبی جهت استفاده بهینه از انرژی و کاهش هزینه ماشینکاری را ارائه نمود. در این مقاله سعی گردیده تاثیر هریک از پارامترها در برادهبرداری بر روی دستگاه تراش در 5 جنس مختلف فولاد، آلومینیوم، مس، برنج و تفلون و با دو نوع ابزار برشی HSS و الماسه مورد بررسی قرار گرفته و با محاسبه ضریب K و rc و رسم نمودار؛ نتایج حاصله مورد بررسی و تحلیل قرارگرفت از آنجاییکه ضریب K همواره بزرگتر از یک میباشد و ضریب rc همواره کمتر از یک است هر یک از پارامترهای مورد بررسی که باعث نزدیکتر شدن این ضرایب به عدد یک شود تاثیر مثبتی بر راندمان ماشینکاری و کاهش انرژی مصرفی خواهد داشت.

Keywords:

براده برداری , ابزار برشی , ضریب انقباض براده , نسبت تراش , راندمان تراشکاری