تعیین محدوده بهینه عملکردی غلظت SO2 گاز ورودی به کارخانه اسید سولفوریک مجتمع مس سرچشمه

ایجاد کارخانه های تولید اسید سولفوریک در مجاورت کارخانه های ذوب مس از انتشار گاز سمی SO2 در محیط جلوگیری می کند تا ضمن تولید اسید به جلوگیری از آلودگی محیط زیست نیز بطورویژه ای کمک کرده باشد. بی تردید یکی از مهمترین مسائلی کهدر تولید اسید سولفوریک مطرح است میزان خنک کاری است کهتوسط برج های خنک کن مرطوب صورت می گیرد و از آنجاییکهکه خنک کاری در برج خنک کن نیازمند مصرف آب است و باتوجه به کمبود آب و قیمت بالای فرآوری آن در کارخانه، لزومکاهش مصرف آب وجود دارد، حتی می توان فرآیند خنک کاری رادر زمره کلیدی ترین فرآیندها قرار داد. پارامتر متغیر مورد نظر در بخش تولید اسید، غلظت گاز SO2 می باشد و در واقع هدف از این مقاله نیز، بررسی تغییرات این پارامتر بر روی میزان بار گرماییایجاد شده و تحمیلی به برج های خنک کن و البته بررسیتغییرات تولید اسید می باشد. بر این اساس با استفاده از مدلسازیصورت گرفته از کارخانه ابتدا تغییرات گرمای ایجاد شده درمبدل های 403 الی 406 بر حسب تغییرات غلظت SO2 مطالعه شد پس از شناسایی نقاط حساس به غلظت SO2 علل این امر بررسی شده و با توجه به تغییرات تولید اسید سولفوریک بر حسب غلظت SO2 اندیسی تعریف شد که تغییرات همزمان این دو پارامتر یعنی سطح تولید و میزان خنک کاری را بر حسب غلظت SO2 نشان دهد. مشخص کردن حد نهایی غلظت SO2 باید بر اساس ظرفیت و نوع تجهیزات موجود در کارخانه تعیین شود.کمترین مقدار مجاز غلظت SO2 نیز بر اساس نتایج حاصله از مدل بدست آورده شد.