پژمان رضائی طالقانی - اصفهان، شاهی نشهر، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، دانشکده مهندسی مواد (کارشناس ارشد مهندسی مواد- شناسایی)
سعیدرضا بخشی - اصفهان، شاهی نشهر، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، دانشکده مهندسی مواد (استادیار)
محمد عرفانمنش - اصفهان، شاهی نشهر، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، دانشکده مهندسی مواد (کارشناس ارشد مهندسی مواد- شناسایی)
غلامحسین برهانی - اصفهان، شاهی نشهر، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، دانشکده مهندسی مواد (استادیار)

در این تحقیق ترکیبات پودری Mo - 57Si-10B 30 و Mo - 47Si-23B 33 (اعداد بر حسب درصد اتم ی) ابتدا به مدت 20 ساعت تحت عملیات آلیاژسازی مکانیکی قرار گرفتند. پودرهای آسیابکاری شده پس از گاززدایی در دمای ℃ 450 بهمدت 2 ساعت، از طریق دستگاه پرس هیدرولیک تک محوری تحت فشار MPa 600 بهصورت قطعات دیسکی شکل با قطر 25 میلیمتر فشرده شده و سپس در دمای c 1200 به مدت 3 ساعت تحت اتمسفر آرگون در کوره مقاومتی لولهای زینتر شدند. قطعات آلیاژی ساخته شده تحت آزمون سایش پین روی دیسک قرار گرفته و نمودارهای سایش و مقادیر ضریب اصطکاک برای هر نمونه تعیین گردید خصوصیات فازی و ریزساختاری قطعات زینتر شده توسط تفرق سنجی اشعه ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی و آنالیز طیفسنجی توزیع انرژی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل از آزمونهای سایش نشان داد که در قطعات آلیاژی با ترکیب اولیه 23B - 47Si - Mo 30 زینتر شده در دمای c1200 بهمدت 3 ساعت، بهدلیل وجود ریزساختار کامپوزیتی شامل ذرات فاز انعطافپذیر مولیبدن در زمینه ای از ترکیبات بین فلزی سخت سیلیسایدی و بورایدی بر پایه مولیبدن، سیلان پلاستیکی بیشتری حین فرایند سایش در سطح نمونه رخ دادکه موجب کارسختی بیشتر و مقاومت به سایش بالاتر این قطعات نسبتبه ترکیبات آلیاژی 10B - 57Si - 33Mo زینتر شده در دمای c 1200 بهمدت 3 ساعت شد.

آلیاژسازی مکانیکی Mo-Si -B ؛ کامپوزیت Mo / ترکیبات بینفلزی؛ زینتر واکنشی؛ مقاومت به سایش