مجتبی رضازاده - پژوهشگر مرکز تحقیقات و توسعه اتکا
اکبر صفایی

تولید ضایعات، از مشخصات ویژه هر واحد صنعتی است که کارخانه مورد مطالعه نیز از این قاعده مستثنی نمی باشد.هدف از این تحقیق، شناسایی و طبقه بندی پسماندها ، به منظور مدیریت آنها، تا آخرین مرحله از مدیریت پسماند است. در این مطالعه که به صورت میدانی در کارخانه انجام یافت ، پس از شناخت و بررسی فرآیند تولید ،نقاط تولید پسماند، نوع و حجم پسماندهای تولیدی و دوره تخلیه پسماندها شناسایی شد. نتایج حاصل از بررسی نشان می دهد بطور روزانه حدود 200 گیلوگرم پسماند عادی،335 گیلوگرم پسماند صنعتی و 150 گیلوگرم پسماند ویژه در این کارخانه تولید می‌شود. پسماندهای عادی بصورت تفکیک شده جمع آوری و جهت دفع به شهرداری تحویل داده می‌شود.پسماندهای صنعتی بطور روزانه از سطح کارخانه جمع‌آوری و به محل دپوی موقت انتقال داده می شود و توسط کمیته فروش کارخانه بفروش می رسد. پسماندهای ویژه با تدابیر خاص از سطح کارخانه جمع آوری و به محل دپوی موقت انتقال داده می‌شود و جهت امحا به شرکت معتمد محیط زیست تحویل داده می‌شود.علاوه بر آن، طبقه بندی مواد مصرفی و پسماندهای ویژه بر اساس کنوانسیون بازل، اختصاص کدهای مخصوص به هر ماده، تفکیک اصولی پسماندها از مبدأ و نحوه مدیریت ضایعات تا مسیر نهایی نیز مورد بررسی قرار گرفت. در این مطالعه، عمده پسماندهای فرآیندی، کاتالیست ها و روغن ها شناخته شد.در پایان ضوابط و دستورالعمل های لازم برای مدیریت پسماند در کارخانه پیشنهاد گردیده است.

مدیریت پسماند،کارخانه روغن کشی خرمشهر،کنوانسیون بازل