محمود محمدی - شرکت مدیریت تولید برق نکا
ابوالقاسم جعفری - شرکت مدیریت تولید برق نکا

هوای کنترل و سرویس واحدهای بخاری نیروگاه نکا توسط سه دستگاه کمپرسور COMPAIR و دو دستگاه کمپرسور KSB و از طریق یک رینگ سراسری، تامین می گردد. راه اندازی و چگونگی در مدار قرار گرفتن کمپرسورها از طریق فرمان با فشار هوا صورت گرفته و فرامین توسطط یک سیستم کنترل PLC Simens S5 A110 تامین می شد.وابستگی 1760 مگاوات از برق شبکه به یک کنترلر قدیمی و فاقد پشتیبان سخت افزاری و نرم افزاری ، ضعف ساختار طراحی ، در کنار افزایش خطا و عدم امکان اشکال یابی سریع، بدلیل عدم وجود سیستم مونیتورینگ، ضمن افزایش تزریق استرس به سیستم و همکاران بهره برداری، تولید برق مطمئن را که از اهداف شرکت می باشد، در معرض خطر قرار می داد. بطوریکه هر گونه اختلال در سیستم کنترل و فرمان، موجب اختلال در فشار خروجی کمپرسورها تریپ 4 واحد بخار می گردید. بهمین دلیل از چند سال قبل تعویض سیستم کنترل در دستور کار قرار گرفت. ضرورت تامین بدون وقفه برق و اجرای تعهدات شرکت، اهمیت و ریسک تعویض سیستم در حالت عدم خروج کمپرسورها و بالطبع عدم خروج واحدها را دو چندان کرد برای تعویض کنترلر و تابلوی الکتریکال با ملاحظات پیش گفته یک سیستم کنترل MOTE با قابلیت عملکرد دستی و اتومات طراحی و نصب و سپس PLS و تابلوی الکتریکال قدیمی با نوع جدید آنها تعویض گردید در این مقاله ضمن بر شمردن ضعفهای سیستم قبلی، ظرفیت و قابلیت های سیستم جدید، چگونگی تعویض موفقیت آمیز سیستم کنترل کمگرسورها با نوع پیشرفته تر آن، همزمان با تعویض تابلوی الکتریکال یک کمپرسور، درحالت بار کامل، و تمهیدات در نظر گرفته شده برای کاهش ریسک، تشریح شده است

کمپرسور، PLC، ارتقاء سیستم کنترل، قابلیت اطمینان