حبیب زیرک رودی - کارشناس ارشد مهندسی فرآیند واحد ملامین پتروشیمی خراسان – مهندسی شیمی دانشگاه صنعتی سهند تبریز

واحد ملامین در مجتمع پتروشیمی خراسان بوده که خوراک آن اوره می باشد. در قسمت انتهایی این واحد جهت بازیافت و جداسازی گازهای CO2 و NH3از تاور Striper استفاده شده است. در داخل تاور در بالاترین نقطه، مبدل حرارتی قرار گرفته است که از مهمترین و بیشترین مشکلات این مبدل، سوراخ شدن تیوبهای آن بر اثر خوردگی بوده و به تبع آن توقف تولید را هر 14 ماه یکبار به دنبال داشته است. همچنین به دلیل خارج از رنج بودن نتایج خروجی تاور، روزانه بیش از 20ton آب DM که جهت رقیق سازی سیال داخل لوله استفاده می گردید بعد از خارج شدن از مبدل دور ریز می شده است یعنی اینکه بر اثر خوردگی لوله های مبدل، محتویات تاور بدلیل فشار بیشتر به سیال داخل لوله های مبدل نفوذ کرده و ضمن آلودگی لوپ سیال لوله که آب بدون املاح (DM.Water) بود باعث هدر رفتن مقدار زیادی آب بدون املاح می شدکه هزینه های زیادی صرف تهیه آن می شود و از همه مهمتر سالانه برای تعمیر این مبدل وتعویض لوله های آن و همچنین از دست دادن تولید سرمایه خیلی زیادی هدر می رفت. جهت پیشگیری از خورندگی مبدل راهکار تزریق هوا به T-3108 پیشنهاد گردید که باعث شد تجهیزات بالای این تاور بالاخص لوله های این مبدل ( E-3132 )در مقابل خورندگی ناشی از CO2 و NH3 محافظت شود و صرفه جویی زیادی در مصرف آب ،قطعات و انرژی صورت پذیرد. با گذشت 27 ماه از زمان اجرای طرح، خوردگی و قطع تولید در این قسمت وجود نداشته است.

خوردگی،لوله،مبدل،هوا،طرح،آب بدون املاح