حسن غلامی - کارشناس ارشدمکانیک دانشگاه علم و صنعت تهران ایران
منصور علیزاده - استادیارمکانیک دانشگاه علم و صنعت ایران تهران ایران
محبوبه علمشاهی - دانشجوی کارشناسی مکانیک دانشگاه کردستان سنندج ایران

یکی ازپدیده های رایج درشیرهای کنترل صنعتی سوزنی کاویتاسیون است که باعث ارتعاش خط لوله ایجادسروصدا امواج ضربه ای سایش درسطح و کاهش دبی جرمی عبوری ازشیرمی گردد شیرمورد مطالعه ازنوع شیرسوزنی رینگ پره ای می باشد پره ها باتغییر مسیرجریان عبوری ازقسمت انتهایی شیروپیچش ان به صورت حرکت مارپیچ موجب افزایش فشارمحلی میشود دراین تحقیق ازطریق حل عددی تاثیرتعدادپره ها و زاویه کمبرپره ها برشدت کاویتاسیون محل تشکیل کاویتاسیون والگوی جریان بررسی شد نتایج نشان داد که بانصب شدن یک ردیف پره درانتهاب شیرسوزنی به میزان زیادی فشارپایین دست شیرسوزنی افزایش یافته و ناحیه تشکیل کاویتاسیون کاهش می یابد تعدادپره ها تا45شدت کاویتاسیون بانرخ کمی کاهش می یابد اما با افزایش تعدادپره ها بیش ازاین مقدار شدت کاویتاسیون به میزان قابل توجهی کاهش می یابد همچنین با افزایش زاویه کمبرپره ها چرخش جریان به صورت حرکت مارپیچ افزایش یافته و شدت کاویتاسیون کاهش می یابد دراثرافزایش تعدادپره ها و زاویه کمبرپره ها ضریب جریان کاهش می یابد کاهش ضریب جریان نشان دهنده افزایش تلفات انرژی درسیستم بوده و درطراحی شیرسوزنی باید لحاظ گردد نقطه بهینه نمودارهزینه سیکل کاری بیانگربیشترین کاهش شدت کاویتاسیون باکمترین تلفات انرژی است

تحلیل عددی ، کاویتاسیون ، شیرصنعتی سوزنی ، اثرپره ها