عطیه قربانی - کارشناس ارشد واحد تصفیه و فراورش گاز مایع
علیمراد رشیدی - دانشیار گروه توسعه فناوری نانووکربن پژوهشگاه صنعت نفت

تصفیه و فراورش گازمایع در پالایشگاه های گازی حذف مرکاپتان های موجود در این محصولات است.مرکاپتان زدایی به صورت معمول توسط شست و شو با کاستیک انجام می شود و مجموع کل ترکیبات گوگردی این محصولات را به کمتر ازppm80 وزنی می رساند.این روش نه تنها مشکلات فراوان محیط زیستی مانند تصفیه دورریز کاستیک و استفاده از موادشیمیایی را به همراه دارد،بلکه کیفیت محصولات تولیدی را تا حد بازارهای روز جهانی که کمتر ازppm30 وزنی است نمی تواند ارتقا دهد. علیرغم این مشکلات، طراحی و ساخت اغلب پالایشگاه های گازی ایران بویژه منطقه پارس جنوبیعسلویه، همواره بر اساس این روش ها بوده است.هم چنین به دیل استفاده از محلول آبی کاستیک جهت مرکاپتان زدایی و ورود آب به محصولات مرحله نم زدایی توسط بسترهای جاذب نیز وجود دارد.بنابراین نیاز است با توجه به موارد ذکر شده فرایندی جایگزین فرایند مذکور گردد که هم مشکلات فرایندی را مرتفع سازد و هم کیفیت محصولات را ارتقا دهد.در این تحقیق استفاده از جاذب های نانو ساختار جهت این امر پیشنهاد شده است که هم کیفیت این محصولات را به حد مطلوب می رساند و هم با توجه به ظرفیت جذب بالای آنها در مقایسه با جاذب های معمول می تواند در بسترهای نم زدایی موجوددر فرایند بارگزاری شده و با کمترین هزینه جایگزین فرایند موجود گردد.جاذب های مورد استفاده بر پایه نانو لوله های کربنی بوده است که امکان تولید آن در داخل کشور مهیا بوده و نسبت به جاذب های دیگر در دسترس تر می باشد.

مرکاپتان زدایی، نم زدایی، جاذبهای نانو ساختار، شیرین سازی، گاز مایع