اولویت بندی فرآیندهای موجود در نت پالایشگاه شیراز باتکنیک تحلیل سلسله مراتبی فازی

ارتباط فعالیت های نگهداری و تعمیرات با فعالیت های محوری سازمان ها، موجب شده است که این فعالیت ها از اجزا و ارکان اصلی در هر سازمان به حساب آید. مطالعه ها نشان می دهد که در بسیاری از شرکت های بزرگ صنعتی هزینه های تعمیراتی بخش عظیمی از بودجه عملیاتی را به خود اختصاص می دهند و این در حالی است که صاحبان صنایع این واقعیت را پذیرفتن که اجرای نگهداری و تعمیرات اثربخش، یکی از ابزارهای لازم برای کسب مزیت رقابتی و پایدار ماندن در محیط رقابت است. رشد روزافزون صنعت و به تبع آن پیچیدگی و تعدد فرایندهای موجود در نگهداری و تعمیرات، زمینه را برای تکامل دانش نگهداری و تعمیرات فراهم ساخته است. امروزه چالش های اساسی فراروی دست اندرکاران امور مربوط به نگهداری و تعمیرات خصوصاً شرکت های بزرگ شناسایی و اولویت بندی فرآیندهای موجود در این سیستم است. بر اساس سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات مکانیزه ی شرکت پالایش نفت شیراز تعداد 19 فرآیند در این سیستم شناسایی و تعریف شده است که در 12 فرآیند اصلی دسته بندی گردیده اند. مسلماً ازنظر اهمیت هرکدام از این فرآیندها دارای شرایط متفاوتی نسبت به یکدیگر هستند. روش تحقیق حاضر از نوع کاربردی (مطالعه موردی) و ازلحاظ ماهیت توصیفی می باشد، همچنین روش نمونه گیری پژوهش غیر احتمالی از نوع هدفمند در دسترس است. لذا در این مقاله با استفاده از تکنیک تحلیل سلسله مراتبی فازی و با نظرسنجی صورت گرفته از 30 نفر از خبرگان دانشگاهی و خبرگان واحد نگهداری و تعمیرات شرکت پالایش نفت شیراز فرآیندهای موجود در این سیستم اولویت بندی گردیدند که مدیریت منابع انسانی نگهداری و تعمیرات در میان فرآیندهای موجود در سیستم نگهداری و تعمیرات اولویت اول را به خود اختصاص داد.