علی رشیدی - تهران، تقاطع بزرگراه چمران جلال آل احمد، دانشگاه تربیت مدرس
میثم آذری نجف آبادی - تهران، تقاطع بزرگراه چمران جلال آل احمد، دانشگاه تربیت مدرس
محمدحسین صادقی - تهران، تقاطع بزرگراه چمران جلال آل احمد، دانشگاه تربیت مدرس
محمدرضا رازفر - تهران، خیابان حافظ، دانشیار دانشگاه صنعتی امیرکبیر

قطعه Tube Sheet یکی ازاجزای اصلی سازنده ی مبدلهای حرارتی بوده که باتوجه به نوع ساختارخاص خود تعدادسوراخ قطر وعمق سوراخکاری زیاد نیاز به بهینه سازی درفرایند تولید دارد لزوم دست یافتن به صافی سطح و تلرانسهای ابعادی و هندسی مطلوب مراحل تولید این قطعه را به لحاظ اقتصادی بامشکلات زیادی مواجه نموده است بنابراین لازم است که کل فرایند به صورت بهینه درامده تا ضمن افزایش کیفیت زمان و هزینه سوراخکاری نیز کمینه شود به وسیله الگوریتم ژنتیک و باتعریف دوتابع ناهمواری سطح و هزینه به عنوان دوتابع هدف پاارمترهای سوراخکاری سرعت برشی، نرخ پیشروی و زاویه راس ابزار بهینه می گردد دراین مرحله محدوده بهینه زاویه راس مته بااندازه گیری نیروی عمودی سوراخکاری بدست می آید مقایسه نتایج بدست آمده توسط الگوریتم ژنتیک با نتایج عملی مطابقت کامل داشته و این امر برصحت نتایج نهایی دلالت می کند این نشان دهنده دقت و کارایی بالای این روش بهینه سازی برای پارامترهای سوراخکاری می باشد

بهینه سازی /سوراخکاری /الگوریتم ژنتیک